钢结构防火涂料施工单位是如何施工的

2024-07-05 09:50:48 (43分钟前 更新) 445 3750

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施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1.  待涂表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。
2.  防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。
防火涂料的施工
1.  采用喷涂方式。
2.  涂装施工:钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
3、防火涂料喷涂:喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂。喷涂时,喷枪要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工24小时后),方可进行面层涂料的喷涂,对于明显凹凸不平处,应用抹刀进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁。
施工中注意事项
1.  防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2.  防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3.  若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。
4.  涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
5.  不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
6.  喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
7.  施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
8.  防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
9.  施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1.  待涂表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。
2.  防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。
防火涂料的施工
1.  采用喷涂方式。
2.  涂装施工:钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
3、防火涂料喷涂:喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂。喷涂时,喷枪要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工24小时后),方可进行面层涂料的喷涂,对于明显凹凸不平处,应用抹刀进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁。
施工中注意事项
1.  防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2.  防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3.  若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。
4.  涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
5.  不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
6.  喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
7.  施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
8.  防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
9.  施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
cocomooner 2024-07-05
钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
扭扭炒饭 2024-06-25
1、防火涂料具有一定的防腐性,涂刷在物体表面,在不影响物体表面颜色的基础上有很好的物理防腐和电化学防腐作用,减少物体蚀;
2、涂料具有一定的隔热性,1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右,500℃物体涂刷涂料后可以隔热40右,200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右;  
3、涂料具有一定的防氧化性,金属物体在高温环境中非常容易被氧化,涂刷涂料后金属高温下氧化率会降低30%以上;  
4、提高物体的耐温性,涂料涂刷在可燃物体上,大大提高物体的燃点,防止物体燃烧,涂刷在金属物体上,可以提高金属的耐温性和防氧化性;
5、使用方便,涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面,涂刷均匀即可;
6、涂料附着力好,不容易产生起皮和脱落现象;
 7、无色变,涂料在常温和高温下使用,不产生色变,透明性定;
 8、抗热变形能力强,涂层具有良好的弹性,高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象。
1、防火涂料具有一定的防腐性,涂刷在物体表面,在不影响物体表面颜色的基础上有很好的物理防腐和电化学防腐作用,减少物体蚀;
2、涂料具有一定的隔热性,1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右,500℃物体涂刷涂料后可以隔热40右,200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右;  
3、涂料具有一定的防氧化性,金属物体在高温环境中非常容易被氧化,涂刷涂料后金属高温下氧化率会降低30%以上;  
4、提高物体的耐温性,涂料涂刷在可燃物体上,大大提高物体的燃点,防止物体燃烧,涂刷在金属物体上,可以提高金属的耐温性和防氧化性;
5、使用方便,涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面,涂刷均匀即可;
6、涂料附着力好,不容易产生起皮和脱落现象;
 7、无色变,涂料在常温和高温下使用,不产生色变,透明性定;
 8、抗热变形能力强,涂层具有良好的弹性,高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象。
狼人发生地 2024-06-16

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