外墙保温板施工工艺是什么哪位知道

1、  弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。  
2、  挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。  
3、  配制专用粘接剂：  
⑴  、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。  
⑵  、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。  
⑶  、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。  
4、  预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。  
5、  粘贴聚苯板：  
⑴、  外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。  
⑵、  阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。  
⑶、  门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。  
⑷、  粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。  
⑸、  聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。  
⑹、  粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。  
6、  安装固定件：  
⑴、  固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。  
⑵、  固定件长度为板厚＋50mm。  
⑶、  用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。  
7、  板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。  
8、  配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。  
9、  抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。  
⑴、  在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。  
⑵、  贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。  
⑶、  网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。
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本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。  
施工准备  
2.1  材料及要求：
2.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。  松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2  材料：
2.1.2.1  松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m?  K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。
2.1.2.2  板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。  a.  泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；  b.  加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；  c.  聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m?K。  2.2  主要机具：  
2.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。  
2.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。  2.3  作业条件
2.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。  
2.3.2  铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。  
2.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4  板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。操作工艺  
3.1  工艺流程：  基层清理  →  弹线找坡  →  管根固定  →  隔气层施工  →  保温层铺设  →  抹找平层  
3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。  
3.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6  保温层铺设：  
3.6.1  松散保温层铺设：  
3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。  3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。  3.6.1.3  松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。3.6.2  板块状保温层铺设：  
3.6.2.1  干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。  3.6.2.2  粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。  3.6.3  整体保温层：  3.6.3.1  水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。  3.6.3.2  水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶  12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。  质量标准  
4.1  保证项目：  
4.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。  
4.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。  
4.2  基本项目：  
4.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。  
4.2.2  板块保温材料：应紧贴基底

一、  施工准备:
1、材料准备:
(1)聚苯乙烯泡沫塑料板;
(2)专用粘接剂;
(3)单组分聚合砂浆;
(4)耐碱玻纤网格布;
(5)塑料涨栓;
(6)聚苯乙烯泡沫棒;
(7)水。
2、工具准备:
(1)电热丝切割器或壁纸刀;
(2)手锯;
(3)墨斗;
(4)2m靠尺;
(5)直尺;
(6)木方;
(7)卷尺;
(8)电动搅拌器;
(9)抹子;
(10)阴阳角抿子;
(11)塑料搅拌桶;
(12)粗砂纸。
(13)2m拖线板
3、技术准备:
(1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。
(2)根据施工图和排块图制定出施工交底。
二、施工条件:
1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。
3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求:
工程做法  检查项目  允许偏差(mm)  检查方法
砌体工程  墙  面  垂直度每层52m  拖线板检查
全  高  ≤10m  10  经纬仪或吊线检查
>10m  20
表面平整度  5  2m  靠尺和楔形塞尺检查
混凝土工  程  垂直度  层高  ≤5m  8  2m  拖线板检查
>5m  10
全  高  H/1000且≤25  经纬仪或吊线检查
表面平整度  8  2m  靠尺和楔形塞尺检查
三、工艺流程:
基层检查、处理
配专用粘接剂  预粘翻包网格布
粘聚苯保温板
钻孔及安装固定件
保温板面打磨、找平
配聚合物砂浆
抹底层聚合物砂浆
埋帖网格布
抹面层聚合物砂浆
四、施工工艺:
1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制专用粘接剂:
(1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
(2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
(3)粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
4、预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处)，都应做网格布翻包处理。
5、粘贴聚苯板:
(1)外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
(2)阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
(3)门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
(4)粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。
(5)聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
(6)粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
6、安装固定件:
(1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
(2)固定件长度为板厚+50mm。
(3)用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
8、配制聚合物砂浆:(方法及要求同配制专用粘接剂)。
9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
(1)在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm-2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
(2)贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。
(3)网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm-1mm面层聚合物砂浆。
五、质量验收标准:
外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。