聚氨酯复合板外墙保温板的施工工艺哪位有

2024-05-14 05:28:00 (16分钟前 更新) 474 3296

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聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案  一、编制依据  1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更  2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004    3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)  4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001)  二、工程概况  汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。  三、保温体系特点  粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示:  砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图  防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层  基层墙体
20mm水泥砂浆找平层  图1  外墙保温系统层次图  
 四、施工前的准备工作      1、技术准备  组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。  2、施工材料  (1)双面水泥基聚氨酯复合板  双面水泥基聚氨酯复合板技术参数  
表观密度  (kg/m3)  导热系数  (w/m•k)  压缩强度  Kpa  垂直于板面抗拉强度  (MPa)  厚度  (mm)  燃烧性能  ≥35  0.020  ≥150  ≥0.10,并且破坏部位不  得位于粘结界面  20  A级  (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆  3、施工工具  (1)设备类:  ①电动吊篮  ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。          ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。          ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。      (2)工具类          ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。          ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。          ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。          ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子  4、施工准备  (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。          (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。        (3)检查吊篮,不得有任何安全隐患。    
(4)检查施工用水、电的情况。    5、施工条件      (1)施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。    (2)要施工的外墙窗户副框已安装完成。  (3)聚氨酯复合板已完成进场验收和复检,且符合设计要求。  (4)不合格基层已处理完毕。  五、施工工艺  1、施工工艺流程
       2、施工要点  (1)基层墙面处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。  (2)弹控制线定位方法  ①测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。  ②水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。  ③垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。  ④以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。  (3)配制聚合物水泥胶粘剂  ①集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。  ②先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。  ③将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案  一、编制依据  1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更  2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004    3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)  4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001)  二、工程概况  汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。  三、保温体系特点  粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示:  砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图  防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层  基层墙体
20mm水泥砂浆找平层  图1  外墙保温系统层次图  
 四、施工前的准备工作      1、技术准备  组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。  2、施工材料  (1)双面水泥基聚氨酯复合板  双面水泥基聚氨酯复合板技术参数  
表观密度  (kg/m3)  导热系数  (w/m•k)  压缩强度  Kpa  垂直于板面抗拉强度  (MPa)  厚度  (mm)  燃烧性能  ≥35  0.020  ≥150  ≥0.10,并且破坏部位不  得位于粘结界面  20  A级  (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆  3、施工工具  (1)设备类:  ①电动吊篮  ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。          ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。          ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。      (2)工具类          ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。          ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。          ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。          ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子  4、施工准备  (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。          (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。        (3)检查吊篮,不得有任何安全隐患。    
(4)检查施工用水、电的情况。    5、施工条件      (1)施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。    (2)要施工的外墙窗户副框已安装完成。  (3)聚氨酯复合板已完成进场验收和复检,且符合设计要求。  (4)不合格基层已处理完毕。  五、施工工艺  1、施工工艺流程
       2、施工要点  (1)基层墙面处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。  (2)弹控制线定位方法  ①测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。  ②水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。  ③垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。  ④以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。  (3)配制聚合物水泥胶粘剂  ①集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。  ②先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。  ③将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝
是薇一的我 2024-05-14
主要施工工艺及程序:基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→  EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面。
主要施工工艺及程序:基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→  EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面。
哈哈的静静哈 2024-04-29
聚氨酯复合板外墙保温板的施工工艺:
一、施工准备
 
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
4、外窗的辅框安装完毕。
5、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
7、主体结构的变形缝应提前做好处理。
8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
9、组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
10、材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
12、施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。
 
二、基层界面处理
 
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
 
三、吊垂直、弹控制线
 
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
 
四、安装岩棉板
 
1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。
2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。
3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。
4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。
6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。
7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
五、界面层的施工
 
1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
 
六、找平层施工
 
1、做灰饼,冲筋
 
在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约l00mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX  50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
 
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量  ,多次重新搅拌使用。
 
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
 
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
七、抹抗裂砂浆
 
找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100  %,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
 
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
 
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
 
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
八、涂刷弹性底涂
 
在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。
 
九、刮柔性耐水腻子
 
大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。
十、涂刷底漆
 
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
聚氨酯复合板外墙保温板的施工工艺:
一、施工准备
 
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
4、外窗的辅框安装完毕。
5、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
7、主体结构的变形缝应提前做好处理。
8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
9、组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
10、材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
12、施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。
 
二、基层界面处理
 
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
 
三、吊垂直、弹控制线
 
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
 
四、安装岩棉板
 
1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。
2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。
3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。
4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。
6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。
7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
五、界面层的施工
 
1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
 
六、找平层施工
 
1、做灰饼,冲筋
 
在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约l00mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX  50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
 
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量  ,多次重新搅拌使用。
 
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
 
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
七、抹抗裂砂浆
 
找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100  %,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
 
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
 
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
 
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
八、涂刷弹性底涂
 
在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。
 
九、刮柔性耐水腻子
 
大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。
十、涂刷底漆
 
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
晓布丁2011 2024-04-22

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