屋面挤塑保温板施工工艺哪位了解

3.1  工艺流程：  基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层  3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。  
3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。  
3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。  
3.6  保温层铺设：  3.6.1  松散保温层铺设：  3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。  3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
4  质量标准  4.1  保证项目：  4.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。  4.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。  4.2  基本项目：  4.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。  4.2.2  板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。  4.2.3  整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。  4.3  允许偏差项目，见表10-l。  保温（隔热）层的允许偏差和检验方法  表10-l项次项  目允许偏差  (mm)检  查  方  法  无找平层5  整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查  松散材料+10δ/100  2保温层厚度整  -5δ/100用钢针插入和尺量检查  板状材料±5δ/100且不大于4  3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查  注：δ指保温层厚度。
 5  成品保护  5.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。  5.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。  5.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6  应注意的质量问题  6.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。  6.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。  6.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。  6.4  板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
7  质量记录  本工艺标准应具备以下质量记录：  7.1  材料应试验密度、导热系数。  7.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。  7.3  材料应有出厂合格证。  7.5  质量验评资料。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
　　2.1  材料及要求：
　　2.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
　　松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
　　2.1.2  材料：
　　2.1.2.1  松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·  K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
　　2.1.2.2  板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
　　a.  泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
　　b.  加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
　　c.  聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043  W/m·K。
　　2.2  主要机具：
　　2.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。
　　2.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
　　2.3  作业条件
　　2.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
　　2.3.2  铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
　　2.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
　　2.3.4  板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
　　3.1  工艺流程：
　　基层清理  →  弹线找坡  →  管根固定  →  隔气层施工  →  保温层铺设  →  抹找平层
　　3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
　　3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
　　3.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
　　3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
　　3.6  保温层铺设：
　　3.6.1  松散保温层铺设：
　　3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
　　3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
　　3.6.1.3  松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
　　3.6.2  板块状保温层铺设：
　　3.6.2.1  干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
　　3.6.2.2  粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
　　3.6.3  整体保温层：
　　3.6.3.1  水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
　　3.6.3.2  水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶  12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
希望对您有帮助

1  前言
1.1  工艺工法概况
屋面是建筑物最上层的外围护结构，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境，屋面应满足坚固耐久、防水、保温、隔热、防火和抵御各种不良影响的功能要求。
1.2  工艺原理
根据图纸设计要求，在已经施工完成的建筑屋面上铺设XPS挤塑聚苯板，以满足建筑屋面保温隔热等使用功能。
2  工艺工法特点
2.1  施工工艺操作简单、易于施工。
2.2  保温效果良好。
2.3  材料质轻但强度较高。
3  适用范围
适用于民用建筑屋面节能工程，对民用建筑屋面保温隔热有良好效果。
4  主要引用标准
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.2）
《屋面工程技术规范》（GB50345）
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JCJ134）
5  施工方法
在屋面工程找平层施工完毕后进行（依据正置式屋面施工做法阐述），按照平面错槎铺设的方法铺设，保证屋面满铺、表面平整，不留缝隙，不留保温热桥、冷桥等隐患。
6  工艺流程及操作要点
6.1  施工工艺流程
6.1.1  工艺流程图：
基层处理→弹控制线→排版备料铺设XPS→检查验收→抹找平层
6.1.2施工准备
1  材料准备
保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。
2  技术准备
施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的有关技术要求，做好技术交底。
3  保温基层检查、验收
施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。如保温基层要求表面应平整，坚固；坡面平整，分水岭顺直。
6.2  操作要点
6.2.1  保温工程施工
1  基层处理
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。
2  弹控制线
根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省）
3  排版备料
根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。
4  铺设XPS挤塑聚苯乙烯板
将XPS聚苯板直接铺在基面上。聚苯板干铺应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。
7  劳动力组织
按照示例工程屋面面积1200㎡，一天完成铺设任务。
8  主要机具设备
8.1  施工机械
垂直运输设备（如施工升降机等）。
8.2  施工工具
电热丝切割器、裁纸刀、钢锯条、墨斗、托线板等。
9  质量标准
9.1  易出现的质量问题
9.1.1  翘边，不平整；
9.1.2  保温板铺设不完整，局部地方有遗漏；
9.2保证措施
9.2.1  保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查（特别是基层的平整度），发现问题及时处理，避免质量问题发生。
9.2.2  完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，交付后续工序施工，以防止保温层损坏。严禁交叉施工；保温层破坏应及时进行修补，维修合格后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。
10  安全措施
10.1  主要安全风险分析
火灾。
10.2  保证措施
施工现场配置灭火器、消防水桶等灭火设备，施工现场禁止明火，禁止吸烟。
11  环保措施
坚持文明施工，施工裁剪的边角料随时收集，下班前将废料和工具清理干净，保持卫生清洁，现场施工的废料及时有组织排放和外运。
12  应用实例
12.1工程简介
兴盛园住宅楼工程，总建筑面积为15000㎡，7#、17#楼地上十二层、地下一层，局部地下车库一层；屋面面积约1200㎡。防火等级一级。屋面保温要求达到国家规范的节能60%。
12.2  施工情况
本项目屋面保温工程，面积相对较小，项目部提前组织材料进场，做好劳动力组织，一天内完成保温板的铺设施工任务。
12.3  工程结果评价
本工程屋面保温层铺设平整，无拱翘现象，粘贴牢固，一次验收合格率达到100%，并检测满足节能要求，效果良好。