c50混凝土配合比设计方法是什么

混凝土标号C50
水泥强度等级  52.5MPa
碎石混凝土  
水泥的富余系数  1.08
骨料粒径  20mm
塌落度  55-70mm
每立方米用量
水、水泥、砂、石子  
205  、488、562、1195
配合比
水、水泥、砂、石子
0.42、1、1.152、2.449
含砂比率32%
水灰比；0.4

C50混凝土用于桥梁工程：预制箱梁、横梁、现浇接头、湿接缝。参照JTG D62-2004规范，本次配合比设计强度等级为C50，要求混凝土拌合物坍落度为75-90㎜，拟用原材料如下：
      水泥：孟电牌P.042.5，密度ρc=3.1g/cm3 （水泥试验单及质检单附后）      细集料：中砂、天然河砂，密度ρs=2.7g/cm3   （细集料质量检验单附后）      粗集料：碎石、最大粒径25㎜，密度ρg=2.711g/cm3 （粗集料质量检验单附后）      水：采用地下水或清洁地面水。
     外加剂：AL型高效减水剂。（外加剂质量证明及委托试验文件附后）一、混凝土初步配合比计算
      ①计算混凝土配制强度fcu,o ：
由fcu,o ≥fcu,o+1.645σ（σ取值为6）        计算得：fcu,o ≥59.87Mpa，故fcu,o 取值为60Mpa。
       ②计算经验混凝土水灰比：
W/C=0.352       ③选取每立方混凝土的水用量（mwo）：
mwo=172
（kg）
       ④计算每立方混凝土的水泥用量（mco）：
mco=489
（kg）
       ⑤选取每立方混凝土的砂率（βs）：
βs=0.335（%）
       ⑥计算每立方混凝土的粗集料（mgo）和细集料（mso）用量：
mco+mgo+mso+mwo=mcp
βs
=mso
/（m
go+mso）×100%
二、试拌混凝土基准配合比
①本次配合比设计试拌采用拟将在工程实际使用的原材料，混凝土用机
械搅拌。试拌混凝土强制式搅拌机容量为60L，每次试拌大于等于23.63L。
②经过计算配合比试拌,拌合物和易性良好,拌合物坍落度满足要求,粘聚性、保水性良好。本次配合比设计强度试验基准配合比为：
水泥：    水：    砂：    碎石：  外加剂      =  489：  172：  616  ：    1224：  4.71
③在监理工程师监督检查下,本次混凝土强度试验采用了三个不同的配合
比,分别为基准配合比、以基准配合比为基础水灰比增加0.003及0.007二个配合比，整个试验操作过程依据《公路工程水泥及混凝土试验规程JTGE30-2005》，规范操作，试验得出了拌合物性能、每一个强度配合比的7天28天强度。（三个配合比的试验报告及试验记录分别附后）三、试验室混凝土配合比调整与确定
希望我的回答可以帮到您。

1.1.1  细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
　　优先选取级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
　　砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。
　　这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。C50泵送混凝土细度模数控制在2.6～2.8之间最佳，普通混凝土控制在3.3以下。另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。
　　含泥量不超过2%，云母含量小于1%.
　　1.1.2  粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的，高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。应选取质地坚硬、洁净的碎石。
　　其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定，岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%.一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。碎石的压碎指标值水成岩（石灰岩、砂岩等）小于10%、变质岩（片麻岩、石英岩等）或深层火成岩（花岗岩等）小于12%、喷出岩火成岩（玄武岩等）小于13%.粗集料的颗粒形状、表面特征对C50以上混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石，其表面粗糙且多棱角，针片状总含量不超过8%.影响C50以上混凝土的强度重要因素有集料的强度、水泥石、水泥石与集料之间的粘结强度，而混凝土中最薄弱的环节是水泥石和集料界面的粘结。
　　由于粗集料的表面粗糙、粒径适中，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度。
　　集料的级配是指各粒径集料相互搭配所占的比例，其检验的方法是筛分。级配是集料的一项重要的技术指标，对混凝土的和易性及强度有着很大的影响。配制C50混凝土最大粒径不超过31.5mm，因为C50混凝土一般水泥用量在440～500kg/m3，水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小，其与砂浆的粘结面积相应要小，其粘结力要低，且混凝土的均质性差，所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。集料的级配要符合要求且集料的空隙要小，通常采用二种规格的石子进行掺配。如5～31.5mm连续极配采用5～16mm和16～31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
　　5～25mm连续级配采用5～16mm和10～25mm二种规格进行掺配。掺配时符合级配要求的范围内，可能有二种或三种掺配方案，选取其中体积密度较大者使用，因体积密度大则空隙率小。
　　如有二种掺配方案分别为30：70和20：80，其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30：70的使用。集料中的泥土、石粉的含量要严格控制，其含量大，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且降低混凝土的强度，影响混凝土的耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等。
　　其含泥量要小于1%.1.2  水泥，优先选取旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定，强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。
　　1.3  外加剂因C50混凝土的水泥用量比较大，水灰比低，强度要求高，混凝土拌和物较粘稠，这样给混凝土的施工提出了更高的要求，为了满足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑：延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减少混凝土坍落度的损失，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高效早强减水剂。如NF、UNF、JC等。

c50混凝土配合比设计方法如下：
1、确定水胶比。
2、确定单方用水量。
3、计算胶材用量（再计算水泥用量、各种掺合料用量）。
4、选用砂率，计算砂石用量。
5、计算外加剂等用量，通过试验调整配合比，确定施工配合比。

c50混凝土配合比设计方法
配合比设计方法
在桥梁的上部结构中，如梁板等商品混凝土的设计强度基本上采用C50商品混凝土或大于C50的商品混凝土。所以对C50以上商品混凝土的原材料的选择、配合比的设计、商品混凝土的施工是至关重要的。下面就对C50以上商品混凝土的原材料选择、配合比的设计、商品混凝土的施工需注意的事项，结合本人多年来对桥梁上预应力C50预制25m、30m组合箱梁、预制45mT型梁、现浇箱梁及悬浇箱梁配合比的设计及原材的选择注意要点作如下简述。
1、  原材料
1.1  集料
商品混凝土中集料体积大约占商品混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对商品混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响，在配制C50商品混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。这样才能配制出满足技术性能要求的C50商品混凝土，同时又能降低商品混凝土的生产成本。
1.1.1  细集料
砂材质的好坏，对C50以上商品混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。优先选取级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的商品混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。这样不但增加了商品混凝土的成本，而且影响商品混凝土的技术性能，如商品混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌商品混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响商品混凝土的内在质量及外观质量。C50泵送商品混凝土细度模数控制在2.6~2.8之间最佳，普通商品混凝土控制在3.3以下。另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响商品混凝土拌和物的和易性，而且影响商品混凝土的强度、耐久性，引起商品混凝土的收缩裂缝等其他性能。含泥量不超过2%,云母含量小于1%。
1.1.2  粗集料
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50商品混凝土的强度有着重要的影响。
配制C50以上商品混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的，高强度的集料才能配制出高强度的商品混凝土。应选取质地坚硬、洁净的碎石。其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定，岩石的抗压强度应比配制的商品混凝土强度高50%。一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。碎石的压碎指标值水成岩（石灰岩、砂岩等）小于10%、变质岩（片麻岩、石英岩等）或深层火成岩（花岗岩等）小于12%、喷出岩火成岩（玄武岩等）小于13%。
粗集料的颗粒形状、表面特征对C50以上商品混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石，其表面粗糙且多棱角，针片状总含量不超过8%。影响C50以上商品混凝土的强度重要因素有集料的强度、水泥石、水泥石与集料之间的粘结强度，而商品混凝土中最薄弱的环节是水泥石和集料界面的粘结。由于粗集料的表面粗糙、粒径适中，这样提高了商品混凝土的粘结性能，从而提高了商品混凝土的抗压强度。
集料的级配是指各粒径集料相互搭配所占的比例，其检验的方法是筛分。级配是集料的一项重要的技术指标，对商品混凝土的和易性及强度有着很大的影响。配制C50商品混凝土最大粒径不超过31.5mm，因为C50商品混凝土一般水泥用量在440~500kg/m3，水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小，其与砂浆的粘结面积相应要小，其粘结力要低，且商品混凝土的均质性差，所以大粒径集料不可能配制出高强度商品混凝土。集料的级配要符合要求且集料的空隙要小，通常采用二种规格的石子进行掺配。如5~31.5mm连续极配采用5~16mm和16~31.5mm二种规格的碎石进行掺配。5~25mm连续级配采用5~16mm和10~25mm二种规格进行掺配。掺配时符合级配要求的范围内，可能有二种或三种掺配方案，选取其中体积密度较大者使用，因体积密度大则空隙率小。如有二种掺配方案分别为30：70和20：80，其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30：70的使用。
集料中的泥土、石粉的含量要严格控制，其含量大，不但影响商品混凝土拌和物的和易性，而且降低商品混凝土的强度，影响商品混凝土的耐久性，引起商品混凝土的收缩裂缝等。其含泥量要小于1%。
1.2  水泥
优先选取旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定，强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。
1.3  外加剂
因C50商品混凝土的水泥用量比较大,水灰比低,强度要求高,商品混凝土拌和物较粘稠,这样给商品混凝土的施工提出了更高的要求,为了满足商品混凝土的性能及施工要求,改善商品混凝土的和易性及提高性能,同时降低水泥用量,减少工程成本,外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑：延缓商品混凝土的初凝时间，提高商品混凝土的早期强度，增加后期强度，减少商品混凝土坍落度的损失，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高效早强减水剂。如NF、UNF、JC等。
高效减水剂同时具有增加商品混凝土强度和流动性。掺高效减水剂的商品混凝土的坍落度损失一般较快，最好施工时采用后掺法，这样可使高效减水剂的减水作用增高，使商品混凝土的流动性增加。在温度低于8~10℃时，高效减水剂虽能增加和易性，但增加强度的作用大大降低。所以高效减水剂宜在春秋季节使用。
高效缓凝减水剂有利于控制早期水化，商品混凝土拌和物坍落度损失小。一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大时会降低早期强度。根据施工季节来调节掺量。宜在
夏季或，结构复杂配筋密集的构件中使用，这样可避免形成冷缝，方便施工的安排。
高效早强减水剂一般不用，除非对早期强度有特殊要求。一般在冬季使用，来提高商品混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为高效早强减水剂能加快早期强度的发展，但一般会降低商品混凝土的后期强度。在试配时要认真做好验证工作。