混凝土配合比设计步骤是怎样的

按照规范方法，先设计水灰比，然后计算用水量，再计算外加剂的量并调整水，再计算砂率，得出砂石量。调整坍落度用水和外加剂均可，提高用水量应该适当提高胶材量和砂率。

一、计算混凝土配制强度  应按下式计算：
                 fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
     fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
     fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；
经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算
三、确定用水量
四、计算水泥用量
五、选定砂率、计算砂石用量
六、确定基准配合比

（一）初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。（二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化，材料质量的可能波动调整配合比。（三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。（四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。在施工生产中，对首次使用的混凝土配合比（施工配合比）应进行开盘鉴定，开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能，并按规定留取试件进行检测，其检测结果应满足配合比设计要求。新绿阁装饰设计有限公司

普通混凝土配合比计算书
依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算
混凝土配制强度应按下式计算:
 fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中:σ--混凝土强度标准差(N/mm2)。取σ=5.00(N/mm2);
 fcu，0--混凝土配制强度(N/mm2);
 fcu，k--混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)，取fcu，k=20(N/mm2);
经过计算得:fcu，0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算
混凝土水灰比按下式计算:
 
其中:
σa，σb--  回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取  σa=0.46，取σb=0.07;
 fce--  水泥28d抗压强度实测值，取48.00(N/mm2);
经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算
每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定:
1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:
1)水灰比在0.40~0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取:
 
2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;
2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:
 
其中:mwa--掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);
 mw0--未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);
 β--外加剂的减水率，取β=500%。
3)  外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703
由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值  =195kg。
四、水泥用量计算
每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算:
 
经过计算，得  mco=185.25/0.703=263.51kg。
五.  粗骨料和细骨料用量的计算
合理砂率按下表的确定:  
 
根据水灰比为0.703，粗骨料类型为:碎石，粗骨料粒径:20(mm)，查上表，取合理砂率βs=34.5%;
粗骨料和细骨料用量的确定，采用体积法计算，计算公式如下:
其中:mgo--每立方米混凝土的基准粗骨料用量(kg);
 mso--每立方米混凝土的基准细骨料用量(kg);
 ρc--水泥密度(kg/m3)，取3100.00(kg/m3);
 ρg--粗骨料的表观密度(kg/m3)，取2700.00(kg/m3);
 ρs--细骨料的表观密度(kg/m3)，取2700.00(kg/m3);
 ρw--水密度(kg/m3)，取1000(kg/m3);
 α--混凝土的含气量百分数，取α=1.00;
以上两式联立，解得  mgo=1290.38(kg)，mso=679.67(kg)。
混凝土的基准配合比为:  水泥:砂:石子:水=264:680:1290:185
或重量比为:  水泥:砂:石子:水=1.00:2.58:4.9:0.7。

具体的设计你可以参见JGJ55预拌混凝土，里面有设计说明。个人简述目前混凝土的配合比设计主要步骤为：
1，材料选定，报考砂石、水泥、外加剂、各自掺合料。
2，水泥胶砂强度求得水泥的平均强度。由平均强度求得水灰比。
3，由砂石等材料及经验求得无外加剂/减水剂的用水量。
4，由减水剂的减水率、掺量求得掺减水剂后的实际用水量。
5，由实际用水量及水灰比求得胶凝材料的用量。
6，根据掺合料的性能/活性指数等计算出水泥、粉煤灰、矿粉等掺合料的各自用量/掺量。
7，用设计容重减去胶凝材料用量和用水量得到砂石总量，根据砂石情况设定砂含率，然后求的砂子和石子的各自用量。
8，得到以上的配合比，做试配，根据设计的混凝土的工作性能（坍落度、流动度、泌水率、坍损等等）、强度、耐久性能等做调整（包括各种材料的用量和容重等）。
9，得到实验室配合比，然后根据实际生产中砂石的含水量等情况调整为生产/施工配合比。
10，材料有变动配合比也跟着重新设计做变动。

混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程。大概的情况应该是：初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。