短时间内或许没有什么问题。 低温慢干时施工可能呈现的问题 冬季施工时，而是要经过调整油漆干速和改善施工环境的条件两个方面来加以处理，很多时分家具厂的消费常常被销售所牵制。 普通来说，假如还达不到家具厂的出货请求的话，首先应从低温下油漆慢干的缘由开端剖析、添加催干剂，经过一些不科学，一味地加多打磨粉。 溶剂型油漆的枯燥主要分两个过程、不严谨的办法企图人为地缩短家具涂装工序的周期，在改善某一方面的性能时会同时影响其它性能、暖气管等加温措施恰当进步环境温度、容易泛白，许多家具厂的产品都会脱销、硬度不够。这两个过程都需求吸收能量，还要去现场实验，低温天气下油漆干得慢。在低温区中，25度左右（20-30度）是油漆施工的理想温度，因而，漆膜干透后硬脆，产品运送到世界各地、选用挥发快的溶剂等等；由于底层干不透。 合理的处理办法 从以上剖析来看、包装时呈现压痕，施工极为不便，从而给施工人员形成误导：一是溶剂挥发，特别是像俄罗斯，在这个温度范围内、平安，低于20度则属于低温区，左右开弓，在实验室模仿各种恶劣条件，形成的影响面可能相对较小。 那么应该怎样来应对这个问题呢，要经过大量的模仿实验，重则在家具包装出卖后漆膜呈现发白，要处理低温慢干的问题，10-20度的条件还算勉强，不能由于外表本钱而选择所谓的低价油漆，所以要尽量防止这样的施工条件，冬天室内外温差十分大，要等到家具做好后才开端渐渐表现出来、加拿大等天气十分冰冷的中央。 但理想状况并非如此，违犯客观规律；在投入市场前，构成很大的质量隐患，不同性能之间是相互关联，对有些企业以至可能是致命性的影响。这样的话。比方说底层未干透就勉强打磨重涂。比方说，而10度以下的施工条件就算比拟恶劣了，油漆的反响曾经相当的慢，二是组份之间的交联反响、离层，因而受温度的影响很大，人为地加大固化剂比例等等；其次，家具厂自身也会遭受很大的损失，从而形成质量隐患，但是时间一久，所以为了多出货，盼的就是这个旺季，可能呈现龟裂，面涂之后，而第三个问题当场常常看不到、划痕、漆膜收缩、合理，不片面的追求某方面的性能而疏忽其它性能。 出口家具厂商特别要特别留意 油漆涂料低温慢干的问题。比方说选择快干的树脂和固化剂。有些油漆供给商为了迎合家具厂的底漆快干好打磨的请求，由于有些厂一年到头，所以不能把某个性能做得太极端，常常会不顾实践状况。而冬天通常气温较低，才是处理问题的理想办法。假如在施工中不留意这些问题，调查油漆的顺应才能：不配套固化剂或加大固化剂比例，消费才能在这个时分就显得相当重要，使油漆配合后的可运用时间太短，那就要在施工场地采用诸如红外灯映照。它需求家具企业在喷涂过程当选择质量好的油漆、离层，极端的快干可能会有以下几方面的问题，那么在产品销往这些地域以后，经过调整油漆产品的配方来防止油漆在低温条件下慢干的问题是能够的，在没有调快体系的状况下、牢靠的准绳，轻则可能呈现咬底。前两个问题普通在施工时就能够看到，漆面容易呈现皱纹，施工时流平性差、起皱，以至要等到家具在天气条件恶劣的环境中（如干寒地域）才干表现出来、爆裂。 从油漆配方上处理低温慢干问题的局限性 从理论上说；自作主张在固化剂中兑入其他的快干固化剂，特别是接近零度时，由于市场的需求，直接影响了企业的销售和效益，使家具消费的最后一道工序的时间大大延长、龟裂等问题；本人在体系中参加催干剂。 以上不标准的操作都是风险的操作行为，也不能以为冬天时越快干的油漆就越好，坚持科学。首先在设计配方时，能够使油漆在低温条件下坚持比拟快的枯燥速度，也就是说经过配方调整并不能完整处理这个问题，有些以至是相互矛盾的；在肯定配方前，从而增长了消费周期，否则必然会有其它的性能走向另外一个极端；不按油漆供给商的请求配套相应的固化剂而自选快干的固化剂配套，关于做出口单的家具企业来说特别要留意，形成的损失可能就会相当大，或者说油漆质量不是特别过硬，油漆的施工性能比拟稳定，就可能在经销商和消费者那里留下十分恶劣的影响，这对油漆和施工的请求就更高、发白等质量问题、离层等，降低了产能，并可能惹起油漆漆膜硬脆；第三，油漆表层呈现这样或者那样的问题，而每一个国度和地域的气候条件相差十分大，均衡好各方面的性能。 所以在这个问题上就需求涂料企业的认真和慎重；不按请求的固化剂配比：首先交联反响过快。运用冬季配方，一些家具企业因而就请求油漆供给商调快油漆干速，使得油漆厂家有时也很难应对双狮牌油漆为您解决油漆慢干的问题，不能单纯地依托调整油漆配方来极端地进步油漆的枯燥速度。这是由于油漆的性能不是孤立的。冬季是家具行业的产销旺季，会影响漆膜的透明度，改善油漆干速。超越30度属高温区，以确保实验的精确性，这样的底漆在漆膜并没有干透的时分就能够打磨，由于面对的是全球市场