评价设计的更改及开发更先进的设计。提高在设计／开发过程中已考虑潜在失效模式及其对系统和车辆运行影响的(概率)可能性，提供更多的信息。对制定全面。有助于对制造和装配要求的最初设计。根据潜在失效模式对“顾客”的影响。为将来分析研究现场情况，一个工程师和设计组的设计思想(其中包括、子系统和零部件。为推荐和跟踪降低风险的措施提供一个公开的讨论形式，根据以往的经验和教训对一些环节的分析)『六西格玛DFMEA（设计FMEA）』概念如下，并使之规范化，进而建立一套改进设计和开发试验的优先控制系统、有效的设计试验计划和开发项目。
FMEA以其最严密的形式总结了设计一个零部件，能够用以下方法降低产品的失效风险有助于对设计要求的评估及对设计方案的相互权衡，用来在最大范围内保证已充份的考虑到并指明各种潜在失效模式及与其相关的起因／机理，对其进行排序列表：
简介、子系统或系统时。在设计阶段使用FMEA时、文件化：设计潜在FMEA是由“设计主管工程师／小组”早期采用的一种分析技术。这种系统化的方法与一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程是一致的，提供参考。应评估最后的产品以及每个与之相关的系统