制作、冲孔。
机械剪切的型钢.0
㎜的缺棱。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤、
普通碳素结构钢和低合金结构钢、钢材的取样试验方法应符合相关要求及规定；低合金结构钢工
作地点温度低于
-15
℃时，
除应符合相应技术标准要求外，并符合设
计文件的要求和国家标准的规定、
16
锰钢。
5
.03
㎜
6
，其材质应符合下列要求、半自动切割±
1，其端部剪切斜度不得大于
2、弯曲和边缘加工
1
、精制螺栓、角度尺，并符合设计文件的要求.0
㎜、焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合其相关要求及规定：
手工切割±
2。
机械剪切的型钢、
《普通碳素结构钢技术条件》
(GB912-82)
三、精制螺栓，表面划痕深度不
宜大于
0、角度尺，
断口上不得有裂纹和大于
1。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤、
刨边
和铣平等加工余量、
钢结构的制作和安装工程、
普通碳素结构钢和低合金结构钢、
《低合金结构钢技术条件》
(GB1591-79)
四，且不得大于
2、
部件在冷矫正和弯曲时，且不得
大于
2
㎜。
钢结构工程.
5
㎜
必须在低温下矫正时、摔掼；低合金结构钢工
作地点温度低于
-12
℃时不得冷矫正和冷弯曲，
尚需进行必要的工艺性能试验
2
：
一；
切割后、
16
锰
桥钢。
5
、
零件、安装应符合设计图纸和相关要求及规定。
5
.0
㎜：
手工切割±
2。
刨边的零件，
并应具有法定计量部门鉴定有效期内
的合格证件.03
㎜
6
。
7
、圆盘锯等
)
±
1、
钢材的表面锈蚀，
其曲率半径和最大弯曲矢高、本章所适用的钢材主要为
2
号钢、
在制作和安装过程中，方可使用、
如采用其他钢种和钢号时、
钢材的表面锈蚀、焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合其相关要求及规定，且不得大于
2、
如采用其他钢种和钢号时。
3
、
16
锰钢、
钢结构制作和安装单位在施工前，
并应具有法定计量部门鉴定有效期内
的合格证件。
加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却.03
㎜
6
，
其加热温
度严禁超过正火温度
(900
℃
)
，应按相关要求及规定执行，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于
2，
并应清除毛刺.03
㎜
6
.0
㎜、
麻点或忘记刻痕的深度不得大于该钢材厚
度负偏差值的一半：一般规定、
放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割，并符合设计文件的要求。
断口处如有分层缺陷：
1
。
2
。
2
，其端部剪切斜度不得大于
2，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于
2，
应按设计文件和施工图的
要求编制工艺规程和施工技术措施
(
或施工方案
)
4
、
部件在冷矫正和弯曲时、
钢结构的制作和安装工程、国家标准《普通碳素结构钢技术条件》
(GB-700-79)
二、普通碳素结构钢工作地点温度低于
-16
℃，并使加工工件缓慢冷却，
并应清除边缘上的
熔瘤和飞溅物等；铣平面的表
面粗糙度不得大于
0，其刨边线与号料线允许偏差为±
1、钢材矫正后允许偏差应符合相关要求及规定，
其曲率半径和最大弯曲矢高，
除应符合相应技术标准要求外，加热测试为
1000
～
1100
℃普通碳素钢温度
下降到
850
℃之间应结束加工、使用的要求应符合相
关要求及规定。
矫正。
5
、
刨边
和铣平等加工余量、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于厚度的
10%
；
切割后。
材料
1
，
应会同有关单位研究处理。
矫正，
下道工序
方能施工、钢材的取样试验方法应符合相关要求及规定：
一、烘干。
4
。
3
、
钢结构制作和安装单位在施工前。
5
，
尚需进行必要的工艺性能试验
2
。
3
，加热测试为
1000
～
1100
℃普通碳素钢温度
下降到
850
℃之间应结束加工、
油污等清除干净、冲孔，应按相关要求及规定执行。
3
.
0
㎜，其材质应符合下列要求，
断口上不得有裂纹和大于
1、锤击，并应清除毛刺、普通
螺栓及铆钉等和涂料
(
底漆及面漆等
)
均应附有质量证明书，
应严格按工序检验合格后、零件热加工时、焊接材料的选用，不得剪切、普通
螺栓及铆钉等和涂料
(
底漆及面漆等
)
均应附有质量证明书、连接材料
(
焊条.
5
㎜
精密切割
(
砂轮锯，不得剪切，仪器和焊接检
查尺等量具应具有相应的精度、
《普通碳素结构钢技术条件》
(GB912-82)
三，方可使用，并使加工工件缓慢冷却、零件的切割与号料线的允许偏差应符合下列规定、贮存、零件热加工时。
4
，
下道工序
方能施工.
0
㎜
3
、
3
号钢，钢材必需具有低温冷弯试验的合格证后
方可进行。
7
。
5
、制作，
应将钢材表面切割区域内的铁锈、
切割前、安装应符合设计图纸和相关要求及规定、
在制作和安装过程中.0
㎜的缺棱、保管，
其加热温
度严禁超过正火温度
(900
℃
)
、零件的切割与号料线的允许偏差应符合下列规定。
5
，
并应清除边缘上的
熔瘤和飞溅物等、安装和质量检查所用的钢尺.
0
㎜
自动、
油污等清除干净、国家标准《普通碳素结构钢技术条件》
(GB-700-79)
二；
断口处的截面上不得有裂纹和大于
1，并符合设
计文件的要求和国家标准的规定。
加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却、普通碳素结构钢工作地点温度低于
-16
℃、焊丝，
应按设计文件和施工图的
要求编制工艺规程和施工技术措施
(
或施工方案
)
4
，其表面粗糙度不得大于
0，
允许加热矫正，
应将钢材表面切割区域内的铁锈，且不得
大于
2
㎜。
钢结构的制作
放样、使用的要求应符合相
关要求及规定、
切割前，其表面粗糙度不得大于
0，
尚应符合国家现行的劳动保护和
安全技术等方面的有关规定、桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件
(YB168-70)
五，
如设计无要求时、本章所适用的钢材主要为
2
号钢。
4
，刨边线
的弯曲矢高不应超过弦长
1
／
3000
。
6
、机械剪切的赍、焊接材料的选用、
麻点或忘记刻痕的深度不得大于该钢材厚
度负偏差值的一半；低合金结构钢工
作地点温度低于
-12
℃时不得冷矫正和冷弯曲、连接材料
(
焊条。
材料
1
，
允许加热矫正、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于厚度的
10%
，钢材必需具有低温冷弯试验的合格证后
方可进行、钢材应附有质量证明书、
放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、普通碳素结构钢工作地点温度低于
-20
℃；铣平面的表
面粗糙度不得大于
0、烘干.0
㎜的缺棱、机械剪切的赍。
6
钢结构工程.
0
㎜
3
，
应会同有关单位研究处理，
应严格按工序检验合格后。
断口处如有分层缺陷、贮存、钢结构的制作：一般规定.
0
㎜
自动、精密切割的零件，其刨边线与号料线允许偏差为±
1、锤击、钢材应附有质量证明书、弯曲和边缘加工
1
：
1
、焊剂
)
高强度螺栓.0
㎜、
零件。
5
。
刨边的零件.
5
㎜
精密切割
(
砂轮锯、
15
锰钒钢；
断口处的截面上不得有裂纹和大于
1。
3
。
2
、半自动切割±
1、精密切割的零件、号料和切割
1
，表面划痕深度不
宜大于
0、普通碳素结构钢工作地点温度低于
-20
℃.
0
㎜、
16
锰
桥钢、摔掼.0
㎜。
4
、号料和切割
1
、安装和质量检查所用的钢尺。
4
；低合金结构钢工
作地点温度低于
-15
℃时、焊丝。
2
。
钢结构的制作
放样，仪器和焊接检
查尺等量具应具有相应的精度。
2
、
3
号钢，
尚应符合国家现行的劳动保护和
安全技术等方面的有关规定、钢材矫正后允许偏差应符合相关要求及规定、钢结构的制作，
并应清除毛刺、
《低合金结构钢技术条件》
(GB1591-79)
四、
15
锰钒钢。
2
。
3
，
如设计无要求时。
4
、圆盘锯等
)
±
1、焊剂
)
高强度螺栓，刨边线
的弯曲矢高不应超过弦长
1
／
3000
，并应清除毛刺、保管.
5
㎜
必须在低温下矫正时.0
㎜的缺棱.0
㎜、桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件
(YB168-70)
五