门窗安装工艺流程有没有知道的

2024-05-16 09:13:03 (46分钟前 更新) 520 4943

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一、材料产品要求
   1.  木门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。
   2.  防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
   3.  钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
   4.  对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。
 二、主要机具
   一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
 三、作业条件
   1.  门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
   2.  门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
   3.  安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗安装的调试,+50cm平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。
   4.  门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。
   5.  门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。
 四、操作工艺
   1.  工艺流程
   找规矩弹线,找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
   2.  找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
   1)  窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。
   2)  室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。
   3)  轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性。
   3.  掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板,以此为验收标准和依据。
   4.  弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
   窗框的安装标高,以墙上弹+50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼,便于钉钉。
   5.  门框安装
   1)  木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。
   2)  钢门框安装:
   5.安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。
   6.门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。
   7.后塞口时,应按设计要求预先埋设铁件,并按规范要求每边不少于二个固定点,其间距不大于1.2m。
   8.钢门框按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。
   9.  木门扇的安装
   1)  先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
   2)  检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
   3)  将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。
   4)  第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
   5)  门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
   6)  合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或
   其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。
   7)  安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
   8)  五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
   9)  安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。
   10)  门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。
 五、成品保护
   1.  一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
   2.  修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。
   3.  门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。
   4.  进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。
   5.  安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
   6.  安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
   7.  已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
   8.  严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。
   9.  五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
   10.  门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。
 六、  应注意的质量问题
   1.  有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰  层的厚度。
   2.  门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
   3.  门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
   4.  合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。
   5.  上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线,安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合要求后,再全面安装。
选择好门窗,就找欧塞堡。
一、材料产品要求
   1.  木门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。
   2.  防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
   3.  钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
   4.  对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。
 二、主要机具
   一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
 三、作业条件
   1.  门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
   2.  门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
   3.  安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗安装的调试,+50cm平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。
   4.  门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。
   5.  门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。
 四、操作工艺
   1.  工艺流程
   找规矩弹线,找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
   2.  找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
   1)  窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。
   2)  室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。
   3)  轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性。
   3.  掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板,以此为验收标准和依据。
   4.  弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
   窗框的安装标高,以墙上弹+50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼,便于钉钉。
   5.  门框安装
   1)  木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。
   2)  钢门框安装:
   5.安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。
   6.门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。
   7.后塞口时,应按设计要求预先埋设铁件,并按规范要求每边不少于二个固定点,其间距不大于1.2m。
   8.钢门框按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。
   9.  木门扇的安装
   1)  先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
   2)  检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
   3)  将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。
   4)  第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
   5)  门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
   6)  合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或
   其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。
   7)  安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
   8)  五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
   9)  安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。
   10)  门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。
 五、成品保护
   1.  一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
   2.  修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。
   3.  门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。
   4.  进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。
   5.  安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
   6.  安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
   7.  已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
   8.  严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。
   9.  五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
   10.  门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。
 六、  应注意的质量问题
   1.  有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰  层的厚度。
   2.  门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
   3.  门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
   4.  合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。
   5.  上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线,安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合要求后,再全面安装。
选择好门窗,就找欧塞堡。
猎户座HS 2024-05-16
其施工流程如下:
清理洞口——窗框调整——窗框固定——玻璃安装——窗扇安装    ——缝隙封修
B、铝合金的窗框安装:
a.将垫块置放在下层墙上,注意测量标记。
b.将窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置;校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离;注意上框的缝隙,在竖框上端,用销钉固定框架。
c.检测和调整竖框与边缘的接触,使用水平仪,窗框的型材应平直在使用销钉时不要使型材变形。
C、窗框固定:
采用固定片固定方式,可吸收墙体的变形,固定片为一镀锌钢板制件,一端通过螺钉与钢副框连接,使其在连接框架与墙体时无任何张力,用射钉枪将固定片固定在墙体上,这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力,通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩维持平衡。
D玻璃及窗扇的安装:
框架在洞口中安装好后,进行玻璃及开启扇的安装,玻璃在加工厂已预制完成,每块玻璃都有标号图,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用扣条(扣条与玻璃接触面穿上胶条,避免硬性接触而损坏玻璃)将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后,安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合页与固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整,情况严重的要卸下玻璃进行调整,检查窗扇与窗框的吻合是否均匀,如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。
其施工流程如下:
清理洞口——窗框调整——窗框固定——玻璃安装——窗扇安装    ——缝隙封修
B、铝合金的窗框安装:
a.将垫块置放在下层墙上,注意测量标记。
b.将窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置;校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离;注意上框的缝隙,在竖框上端,用销钉固定框架。
c.检测和调整竖框与边缘的接触,使用水平仪,窗框的型材应平直在使用销钉时不要使型材变形。
C、窗框固定:
采用固定片固定方式,可吸收墙体的变形,固定片为一镀锌钢板制件,一端通过螺钉与钢副框连接,使其在连接框架与墙体时无任何张力,用射钉枪将固定片固定在墙体上,这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力,通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩维持平衡。
D玻璃及窗扇的安装:
框架在洞口中安装好后,进行玻璃及开启扇的安装,玻璃在加工厂已预制完成,每块玻璃都有标号图,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用扣条(扣条与玻璃接触面穿上胶条,避免硬性接触而损坏玻璃)将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后,安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合页与固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整,情况严重的要卸下玻璃进行调整,检查窗扇与窗框的吻合是否均匀,如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。
cathyzhou214 2024-05-14
1  工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2  本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
3  检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
4  按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5  安装门窗框上的铁脚。
6  安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7  嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
8  门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏  
9  安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。
一、材料要求
1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
二、主要机具设备
1、机械设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具
螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。
1  工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2  本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
3  检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
4  按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5  安装门窗框上的铁脚。
6  安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7  嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
8  门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏  
9  安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。
一、材料要求
1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
二、主要机具设备
1、机械设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具
螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。
调皮捣蛋妈 2024-05-02

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