谁了解水磨石地面如何施工

一、前期准备工作，主要是施工材料的准备及作业条件的明确。
二、明确工艺流程：
处理、润湿基层→平层打灰饼、做冲→抹找筋→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光
三、进行操作
1、做找平层
找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实。
2、分格条镶嵌
用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
3、抹石子浆面层
泥石子浆必须严格按照配合比计量，石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
4、磨光
大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。

步骤如下：
 工艺流程：
基层处理  →  找标高  →  弹水平线  →  铺抹找平层砂浆  →  养  护  →
弹分格线  →  镶分格条  →  拌制水磨石拌合料  →  涂刷水泥浆结合层  →
铺水磨石拌合料  →  滚压、抹平  →  试  磨  →  粗  磨  →  细  磨  →
磨  光  →  草酸清洗  →  打蜡上光
1  基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
2  找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3  抹找平层砂浆：
 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶  3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。
灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
希望可以帮到你~！

水磨石地面施工工艺：
　　1、工艺流程：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。
　　2、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm  的铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h  后，应浇水养护2~3d。
　　3、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。
　　4、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4～0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。
　　5、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般为10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm  为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。
　　6、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h  后进行浇水养护。
　　7、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。
　　8、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。        希望我的回答能帮到你