花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑
物表面的施工方法。
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、工艺流程：
基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂
贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护
⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，
材料准备等。
基层清理：
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板
应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须
处理调整。
⑶、材料拆包整理：
对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对
能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地
上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之
间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在
板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后
定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。
⑷、再次切割、钻孔、剔槽等
一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内
容。
但是，
由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，
发生误差
（误差是多种原因造成的，
既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材
料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。
⑸、绑孔钢筋网
柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋
网。钢筋网一般∮6.5
-
∮8.5
㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地
面以上
100
㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板
的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻
∮6.5
-
∮8.5
㎜，深度不小于
60
㎜的孔。打入绑扎有双股
20-18
号铜丝的木塞子，两股铜
丝的外露留头
10
㎜长，作为锚固花岗岩板用。
如果采用
12-15
㎜或
7-8
㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。
⑹、弹线
挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板
的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以
50
㎜
为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将
编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留
1
㎜缝隙。
⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打
2
或
3
个眼，用中电钻打眼，孔径∮4
-5
㎜，深
度为
12
㎜。孔眼打在板宽两端的
1/4
处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后，
用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深
5
㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜
丝之用。