一 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
1.砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
3.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
4. 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
5.主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
二 作业条件：
1. 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。
2.装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
3.常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
4 .抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
5.阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
6. 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。7.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
8.拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
9.高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
三. 工艺流程：
根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆 → 养护→ 弹线、分格→ 粘分格条→抹拉毛灰 → 拉毛起分格条 →勾缝→ 养护→质量检查
四. 保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰）。 胶粘剂的出厂合格证。冬施采用的外加剂材质证明。 质量检验评定记录。