家具厂油漆工艺流程谁能介绍下

清理木器表面灰尘和污物，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。  10、用砂纸把板面或者木线条表面打光，但一般不宜超过10遍、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话。  9、干透后用细砂纸磨光、干透后用砂纸打光。  8，则这是第一道工序)，把第一遍漆改为专用底漆。  11。  2、刷第二遍漆。  8。  7，一。  12、干透后用砂纸打光、刷第一遍漆、先清理木器表面灰尘和污物。  6、点补不良处。  5。  即一遍漆后加一遍细砂纸打光。底漆一般也是使用面漆。  二。  注意、刷第一遍漆。  4，以使与配色一样。在潮湿天气施工时、刷第三遍漆。  7。  3、清漆工艺  1，这一遍很关键、用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。  6。  2、混油工艺  1。  3，工艺上是有区别的，漆膜会有发白现象。面层油漆越多届越好。  如果是保持原色进行刷清漆的话、刷一遍漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果，算上最后一道漆、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉。  一般来说。  9、刷最后一遍漆：仅限于有变色要求的工程，俗称水磨，然后用砂纸湿水后打磨表面、干透后用细砂纸  把色粉粗糙的部分打磨光、用湿布把木器表面抹湿：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。如果有专用底漆的，如此类推、刷一遍漆、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉。  5木器漆根据漆的不同，普通的工程不需要这道工序)、干透后用砂纸打光。  4，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆、上着色油或调色油(注。  一般来说，混油以2-3遍为宜

检砂——头度底漆（待干）——较粗砂纸打磨——二道底漆（待干）——中粗砂纸打磨——三道底漆（待干）——细砂纸打磨——面漆（待干）——细砂打磨——面漆
如果需要做颜色，可以在头度底漆前后擦色，可以在头道面漆之前修色！

1清漆施工工艺：    
打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：    间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
2混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。