求份屋顶防漏方案

最好是用复合防水胶膜铺在上面咯，但家庭就造价太大，建议还是用沥青漆油两层，然后过砂浆，再铺隔热层，这样比较耐用

环保型聚氨脂防水涂料施工工艺
 注:涂层总厚度约为2mm。
 1  .施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm  的橡胶板覆盖在基层面上，放置2~3  小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，  符合施工要求。
 2.施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
 3.涂布底胶:
 a.  此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
 b.  聚氨脂底胶的配制:将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合，搅拌均匀，即可使用。
 c.  涂布施工:小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2  为宜。底胶涂布后要干燥固化后24  小时以上，才能进行下一道工序的施工。
 4.  防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5  (重量比)的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100~500r/min  的电动搅拌器搅拌5min  左右，即可使用。
 5.第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm  左右为宜(即涂布量1.5kg/m2  为宜)。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。  4.6  第二度涂层施工:在第一度涂层固化24  小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度以手触不粘为准来确定，一  般不得小于24  小时，也不宜大于72  小时。
 6.如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。
 7.稀撒石渣:为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣(直径为2mm)，这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。
 8.涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
 9  成品保护:
 a.  施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
 b.防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
 c.  屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。6.4  屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
 10.安全与环境:
 a.  施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施(戴手套、口罩、眼镜等)，施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。
 b.  如涂料粘芝在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火焚烧，  将其清除。
 c.参加屋面卷材施工的作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。
 d.屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于作人员上下的爬梯应安全牢固。
 11.施工中的注意事项:
 a.  当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，  加入量不得大于乙料的10%;
 b.  当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。
 c.当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
 d.  若刮涂第一度涂层24  小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。
 e.  如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。
 f.涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。

1、严格选用屋面防水材料。目前市场上防水材料品种繁多，选材时严格要求做到以下几点：  
   ①严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准要求的防水材料；  
   ②严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定且有生产许可证的厂家生产的防水产品；  
   ③选用的防水产品除必须附有产品合格证外，防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。  
   2、屋面防水工程要选择专业防水施工队伍和取得合法合格证的工人持证上岗操作，在施工前编制防水施工方案，并就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确工程的总体质量标准和要求，确保施工质量。  
   3、屋面泛水严禁外贴法施工。泛水处及转角等处按规定做成圆弧R≥15厘米，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，钉防腐木条将防水层上口压牢，并用密封材料将端头封严，以防收头处漏水。卷材留槽时将卷材伸进槽内，并用钉子钉牢，钉距450毫米，再用水泥砂浆把槽口填实、粉平。  
   4、对穿过屋面板的管道孔四周采用C30以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50毫米左右的馒头状，以利排水，并在管道四周找平层上预留20毫米×20毫米的凹槽，防水层包裹管道至少300毫米高，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。  
   5、雨水落水口采用侧面安装式，落水口底比天沟低2—3厘米，并用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。落水口选用球形雨水罩。  
   6、变形缝盖缝镀锌铁皮下附加干铺防水层。铁皮按顺水流方向搭接，接口做成**口式，并钉设牢固。  
   7、刚性屋面混凝土防水层厚度不宜小于4厘米，内配双向钢筋网放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分格缝纵横间距不宜大于6米。  
   8、保温屋面应合理设置排气通道或管(孔)，排气通道中填干燥的大粒径炉渣、卵石，保证排气道纵横贯通，不得堵塞，且排气管(孔)必须做好根部的防水措施。  
   9、为防止防水层过早老化、起皮、脆裂，对防水层采用刚性保护层做法。为解决刚性防水层裂缝造成渗漏水，施工中采用40毫米厚c30细石混凝土，内配6毫米间距为200毫米双向钢筋网，并设置分格缝，钢筋网在分格缝处完全断开，以增强防水层板块的刚度和整体性。  
   10、屋面防水层施工前对结构层进行蓄水试验，确保结构无渗漏。在确保结构层无渗漏的情况下进行防水层施工，防水工程施工完工后，对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，同时加强成品保护，若有损坏，采用同种防水材料进行修复。

解决平屋顶防水，应回避胀缩、沉降、震波、老化、0移等天然应力的破坏，遵循辩证法则，顺其自然地创立了“疏泄法”治漏方案。让屋面的水通过一定渠道­---排水平板、泄漏水槽、檐口水沟等设施装置，通过疏、排、滴、泄的方法，对症下药，化难为易，达到一劳永逸根治渗漏的终极目标。具有成本低、效果好、寿命长、功能全、节能降耗、绿色环保等特点，是人们翘首以盼的科学化人本主义屋顶。
   其特征及创新之处是防水屋面不用卷材、涂料等易老化，有污染的化石材料，也不用秦砖汉瓦等破坏生态的材料，以“绝对运动相对静止”的客观规律纠正了用“绝对静止”的思维设计处理屋顶防水的错误，独创一种新颖的动态屋顶结构断漏。由板、槽、沟组合成网络系统上排下泄，达到疏而不漏。使屋顶自成独立体系，以分割、组合、悬浮、自由运动机理，与大自然同步运动，以动治动。主动留缝泄漏，杜绝无规则裂缝堵漏，确保屋面断漏，不受各种强应力的破坏，要主动绝对断漏永绝后患，不要被动防水而防不胜防后患无穷，从而完全破译屋顶防漏难题

环保型聚氨脂防水涂料施工工艺　　注：涂层总厚度约为2mm。　　1  .施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm  的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3  小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，  符合施工要求。　　2.施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。　　3.涂布底胶：　　a.  此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。　　b.  聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。　　c.  涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱