顶棚龙骨的施工工艺哪位朋友掌握有

2024-06-04 09:56:48 (38分钟前 更新) 210 3837

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^3.1  工艺流程:
  弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨→
  安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
  3.2  弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
  3.3  划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
  3.4  顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。
  3.5  安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钧,穿8号镀锌铁丝或用  6、  8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时,一般为房间跨度的1/200~1/300。
  3.6  安装小龙骨:
  3.6.1  小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。
  3.6.2  小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400mm~500mm。
  3.6.3  按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,各根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。
  3.6.4  安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,按线以底找平钉固下档小龙骨。
  3.7  防腐处理:顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
  3.8  安装署面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。
  3.8.1  圆钉钉固法:这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。
  3.8.2  木螺丝固定法:这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。
  3.8.3  胶结粘固法:这种方法多用于钙塑板,安装前板材应选配修整,使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周刷胶,刷胶宽度为10mm~15mm,经5~10min后,将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂按设计规定,设计无要求时,应经试验选用,一般可用401胶。
  3.9  安装压条:木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条作法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置弹线,按线进行压条安装。其固定方法,一般同罩面板,钉固间距为300mm,也可用胶结料粘贴。
^3.1  工艺流程:
  弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨→
  安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
  3.2  弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
  3.3  划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
  3.4  顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。
  3.5  安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钧,穿8号镀锌铁丝或用  6、  8螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时,一般为房间跨度的1/200~1/300。
  3.6  安装小龙骨:
  3.6.1  小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。
  3.6.2  小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400mm~500mm。
  3.6.3  按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,各根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。
  3.6.4  安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,按线以底找平钉固下档小龙骨。
  3.7  防腐处理:顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
  3.8  安装署面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。
  3.8.1  圆钉钉固法:这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。
  3.8.2  木螺丝固定法:这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。
  3.8.3  胶结粘固法:这种方法多用于钙塑板,安装前板材应选配修整,使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周刷胶,刷胶宽度为10mm~15mm,经5~10min后,将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂按设计规定,设计无要求时,应经试验选用,一般可用401胶。
  3.9  安装压条:木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条作法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置弹线,按线进行压条安装。其固定方法,一般同罩面板,钉固间距为300mm,也可用胶结料粘贴。
cynthia20056 2024-06-04
顶棚龙骨的施工工艺是1  适用范围 
    本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2  施工准备 
2.1  原材料、半成品要求 
2.1.1  龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 
    次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 
    轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 
2.1.2  零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3  罩面板 
    轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。
顶棚龙骨的施工工艺是1  适用范围 
    本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。 2  施工准备 
2.1  原材料、半成品要求 
2.1.1  龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 
    次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 
    轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分,主要有四种,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 
2.1.2  零配件:吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3  罩面板 
    轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。
luoyue1231 2024-05-26
1、抄平弹线。弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
(1)确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。
(2)确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。
(3)确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m,较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
2、木龙骨处理
对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。
对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3、安装吊杆
(1)吊杆固定件的设置方法
①用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10.5mm为宜;对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm为宜。
②用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
③在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm厚钢板,锚爪用4φ8  L≥150mm。
④现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。(对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6或φ8)要求预埋位置准确,若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置,然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
(2)吊杆的连接
对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm;吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
4、安装主龙骨
主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
5、安装次龙骨
次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm。钉中间部分的次龙骨时,应起拱。房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。
6、管道及灯具固定
吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
7、吊顶罩面板的安装
木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
轻钢龙骨吊顶施工流程
轻钢龙骨也是吊顶中常用的材料,其造价相对木龙骨要高,在公装中应用更为普遍。下面装酷网再为大家讲讲轻钢龙骨的施工流程。轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人;轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
1、工艺流程:弹线  —→  安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→  安装中龙骨—→  安装小龙骨  —→安装罩棉板—→  安装压条  —→刷防锈漆
2、弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3、安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、安装大龙骨:
(1)配装好吊杆螺母;
(2)在大龙骨上预先安装好吊挂件;
(3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母;
(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直;
(5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡;
(6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5、安装中龙骨:
(1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件;
(2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm;
(3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件  ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6、安装小龙骨:
(1)按以弹好的小龙骨线  分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
(2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊  挂在中龙骨上,设计无  要求时,一般间距在500~600mm。
(3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
(4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
9、应注意的质量问题
(1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
(3)的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。
1、抄平弹线。弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
(1)确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。
(2)确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。
(3)确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m,较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
2、木龙骨处理
对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。
对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3、安装吊杆
(1)吊杆固定件的设置方法
①用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10.5mm为宜;对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm为宜。
②用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
③在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm厚钢板,锚爪用4φ8  L≥150mm。
④现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。(对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6或φ8)要求预埋位置准确,若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置,然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
(2)吊杆的连接
对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm;吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
4、安装主龙骨
主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
5、安装次龙骨
次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm。钉中间部分的次龙骨时,应起拱。房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。
6、管道及灯具固定
吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
7、吊顶罩面板的安装
木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
轻钢龙骨吊顶施工流程
轻钢龙骨也是吊顶中常用的材料,其造价相对木龙骨要高,在公装中应用更为普遍。下面装酷网再为大家讲讲轻钢龙骨的施工流程。轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人;轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
1、工艺流程:弹线  —→  安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→  安装中龙骨—→  安装小龙骨  —→安装罩棉板—→  安装压条  —→刷防锈漆
2、弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3、安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、安装大龙骨:
(1)配装好吊杆螺母;
(2)在大龙骨上预先安装好吊挂件;
(3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母;
(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直;
(5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡;
(6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5、安装中龙骨:
(1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件;
(2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm;
(3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件  ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6、安装小龙骨:
(1)按以弹好的小龙骨线  分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
(2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊  挂在中龙骨上,设计无  要求时,一般间距在500~600mm。
(3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
(4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
9、应注意的质量问题
(1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
(3)的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。
panasoniccz 2024-05-24

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