围墙拆除施工工艺哪位朋友掌握有

你可以找个专业的建筑网站找这方面的方案，现在有个鲁文建筑服务网，里面很多施工方案，我找施工方案都是在里面找的，建筑方面的资料在里面都有呢

一、施工工艺
1、工艺流程
2、墙体放线，砌体施工前应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出每条砌体轴线、洞口线。
3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%-15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得用含水率饱和状态的砖砌筑。
4、排砖：一层外墙的第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸。
5、选砖：选择棱角整齐，无弯曲，无裂缝，规格基本一致的砖，过长变色，变砂的砖，可用在非承重隔墙或零星砌体上。
6、砌筑前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后再挂线砌墙。
7、砌筑采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法，即满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平，一定要  “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应控制在＞8mm
＜12mm范围内，在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不准有三分头砌筑，砂浆应随搅拌使用，一般水泥砌浆必须2小时内用完，混合砂浆4小时用完。不得使用过夜砂浆，墙面应随砌随刮舌头灰。
8、采用预制砼木砖，规格为240×115×115，木砖平放时应防腐洞口在高度1.2m内每边设两块，高度1.2m-2m条边设三块，2-3m每边设四块，预埋木砖的部位一般在洞口上，下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必须提前做好防腐处理，安装工程的预留洞预埋件，穿墙埋管座与土建配合，预留后不得剔凿，墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。
9、安装过梁时，其高度位置及型号必须正确，座浆饱满，如果座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，安装过梁时，两端支撑点应一致，施工洞口按规定设置过梁。

一、质量要求  
1．钢筋进场时应按现行国家标准规定抽取试件进行力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2．所有进场钢筋必须按批量携带合格证、标牌及材质报告书。
3．经监理验收合格的钢材应按同批量分规格、型号放置以免造成下料时弄错。
4．钢筋的表面应洁净，在焊接前，焊点处的水锈应清除干净，如果有锈的钢筋可采用冷拉或在调直过程中除锈。
5．钢筋的成型：HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧，内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯弯后平直部分长度应符合设计要求。3.箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构不应小于90º，对有抗震等要求的结构应为135º。
6．钢筋的焊接质量应符合行业标准和《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。
二、质量技术措施
1．本工程钢筋焊接闪光对焊焊接工艺。在闪光对焊过程中应注意闪光留量的选择，闪光留量的取值连续闪光对焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8㎜，闪光速度由慢到快开始时近于零而后约1㎜/S，终止时达1.5～2㎜/S。
2．顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形，留量宜取4～10㎜级别高或直径大的钢筋取大值，焊接时必须控制得当。
3．顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1S应将钢筋压缩2～3㎜，使焊口迅速闭合不致氧化而后断电并以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。
4．顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接接头内挤出而且还要使邻近接头处（约10㎜）的金属产生适当的塑性变形。
5．钢筋闪光对焊的外观检查时，接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不大于4，接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。
6．钢筋对焊接头拉伸拉弯实验：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉、抗弯标准值，在操作过程中应先作模拟试件的试验，合格后方可进行批量施工。