请问外墙保温板生产工艺流程是什么

2024-07-01 10:46:47 (38分钟前 更新) 119 4566

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外墙保温板生产工艺流程:
第一步:
  放线、运板就位。在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线,沿双线摆放所需数量的板材
第二步:
  安装并据板。根据墙体所需尺寸大小,安装时先以整块为主,然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割
第三步:
  上浆。全部安装完后,先用清水刷墙板的凹凸槽,再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
第四步:
校正并固定。用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。 
第五步:
  轻质墙板安装完工。将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置,立起对准上下基线,用铁撬棍使板与板之间靠紧,让砂浆聚合物从接缝处挤出,最后用木楔将其固定。
外墙保温板生产工艺流程:
第一步:
  放线、运板就位。在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线,沿双线摆放所需数量的板材
第二步:
  安装并据板。根据墙体所需尺寸大小,安装时先以整块为主,然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割
第三步:
  上浆。全部安装完后,先用清水刷墙板的凹凸槽,再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
第四步:
校正并固定。用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。 
第五步:
  轻质墙板安装完工。将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置,立起对准上下基线,用铁撬棍使板与板之间靠紧,让砂浆聚合物从接缝处挤出,最后用木楔将其固定。
s泡沫之殇y 2024-07-01
1、安装复合发泡水泥板  
(  1)标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。  
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。  
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。  
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上,条宽1,厚度10,中距50。  
5)条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。  
6)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。  
7)复合发泡水泥板粘上墙后,应2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝
1、安装复合发泡水泥板  
(  1)标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。  
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。  
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。  
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上,条宽1,厚度10,中距50。  
5)条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。  
6)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。  
7)复合发泡水泥板粘上墙后,应2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝
小也安安 2024-06-24
外墙保温施工工艺流程  
1.墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。  
2.墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。  
3.保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。  
4.脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。  
5.需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。  
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌  
1.施工队必须派专人打浆。  
2.配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。  
3.各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。  
4.混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。  
5.必须用电动工具搅拌。  
外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网  
1.  
各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。  
2.  
翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出部分应保持清洁。  
外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴  
1.贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。  
2.保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS板平整尤为重要)  
3.保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。  
4.XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。  
5.门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。  
外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨  
1.保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。  
2.检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。  
外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉  
1.确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。  
深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。  
2.锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。  
3.钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。  
4.挖制好钻孔深度。  
外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽  
1.分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。  
2.开出的分格槽应平直,深浅一致。  
外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条  
1.安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。  
2.分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。  
外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布  
1.上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。  
2.将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。  
3.贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。  
4.上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。  
5.底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。  
6.门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。  
7.平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。  
外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角  
网格布铺贴完毕后,检查:  
1)保温层面是否平整。  
2)阴阳角是否垂直方正。  
3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。  
4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。  
直至达到规范要求。  
外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆  
1.达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。  
2.对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
外墙保温施工工艺流程  
1.墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。  
2.墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。  
3.保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。  
4.脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。  
5.需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。  
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌  
1.施工队必须派专人打浆。  
2.配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。  
3.各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。  
4.混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。  
5.必须用电动工具搅拌。  
外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网  
1.  
各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。  
2.  
翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出部分应保持清洁。  
外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴  
1.贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。  
2.保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS板平整尤为重要)  
3.保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。  
4.XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。  
5.门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。  
外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨  
1.保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。  
2.检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。  
外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉  
1.确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。  
深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。  
2.锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。  
3.钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。  
4.挖制好钻孔深度。  
外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽  
1.分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。  
2.开出的分格槽应平直,深浅一致。  
外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条  
1.安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。  
2.分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。  
外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布  
1.上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。  
2.将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。  
3.贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。  
4.上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。  
5.底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。  
6.门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。  
7.平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。  
外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角  
网格布铺贴完毕后,检查:  
1)保温层面是否平整。  
2)阴阳角是否垂直方正。  
3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。  
4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。  
直至达到规范要求。  
外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆  
1.达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。  
2.对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
竹林听雨57 2024-06-11

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