哪位提供下环氧地坪涂料施工工艺

①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。
②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。
③环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
以上环氧地坪施工单价：18元/米2。具体的价格还需和现场地面情况来定。
环氧地坪施工工艺（二）
①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。
②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。
③环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，打磨平整、清扫、吸尘。
④环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
环氧地坪施工单价：28元/米2
环氧砂浆地坪施工工艺（三）
①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。
②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。
③环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。
④环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，增强水平度和涂层强度，打磨平整、清扫、吸尘。
⑤高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
环氧地坪施工单价：35元/米2。
环氧地坪施工工艺（四）
①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。
②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。
③第一道环氧沙浆：用中号金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。
④第二道环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。
⑤环氧腻子一道：用环氧腻子施工一道，打磨平整、清扫、吸尘。
⑥高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。

环氧平涂面漆1道
1、基面清理  :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂  涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；  
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

一、环氧地坪表面的处理
　　1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。
　　3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
　　4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
　　6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
　　二、涂饰封闭涂料
　　1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
　　2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
　　3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
　　三、批刮批刮料
　　1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、  耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
　　2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
　　主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
　　4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
　　主要用于增强地面的耐磨及平整度。
　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。