谁有轻钢龙骨吊顶技术交底

本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程.
2.1  材料及构配件：
2.1.1  轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种.
2.1.2  轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件.
2.1.3  零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉.
2.1.4  罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求.
2.1.5  胶粘剂：应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验.
2.2  主要机具：
2.2.1  电锯、无齿锯、射钉枪.
2.2.2  手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等.
2.3  作业条件：
2.3.1  结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm.
2.3.2  当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm～1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上.
2.3.3  安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置.
2.3.4  各种材料全部配套备齐.
2.3.5  顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目.
2.3.6  搭好顶棚施工操作手台架子.
2.3.7  轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工.
3.1  工艺流程：
弹顶棚标高水平线  →  划龙骨分档线  →  安装主龙骨吊杆  →  安装主龙骨  →  
安装次龙骨  →  安装罩面板  →  刷防锈漆  →  安装压条  
3.2  弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线.
3.3  划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.
3.4  安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定.未预埋钢筋时可用膨胀螺栓.
3.5  安装主龙骨：
3.5.1  配装吊杆螺母.
3.5.2  在主龙骨上安装吊挂件.
3.5.3  安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母.
3.5.4  主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直.
3.5.5  安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件.
3.5.6  钉固边龙骨,采用射钉固定.设计无要求时,射钉间距为1000mm.
3.6  安装次龙骨：
3.6.1  按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件.
3.6.2  吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm～600mm.
3.6.3  当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定.

1.施工部位：XX
2.施工准备：  
2.1主要材料：ф10拉爆螺栓、ф10钢筋吊杆、GB50*20*0.6龙骨横撑、CS60*27*1.5主龙骨、CB50*20次龙骨、9.5mm纸面石膏板、玻纤带、25mm自攻螺丝、射钉、胶结剂等。
2.2主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、靠尺、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3.作业条件：
3.1墙上四周弹好+100cm水平线；
3.2安装完顶棚内各种管线、通风道，确定好灯位、通风口、各种露明洞口位置。
3.3墙面抹灰、地面湿作业完毕。
3.4大面积施工前，作样板间，对顶棚起拱、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间来决定分块及固定方法，经试装并鉴定合格认可再大面积施工。
4.施工工艺：
4.1按设计图纸要求沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，在顶板上弹吊杆布置线。吊杆的双向中距≤1000㎜。
4.2将焊有10㎜直径吊杆的10mm拉爆螺栓打入顶板中，双向中距≤1000㎜。在砌块墙面上按边龙骨固定间距200mm打眼，嵌塞木楔子（做防腐处理）。在造型部位增加吊杆。
4.3配装好吊杆螺母，在主龙骨上组装吊挂件，按分档将吊挂件穿入吊杆螺栓，装好连接件，拉线调整标高起拱为房间短向的5‰。安装洞口附加边龙骨，边龙骨的固定：边龙骨采用GB50*20*0.6次龙骨，在砼墙上以300㎜间距用射钉固边龙骨，边龙骨以300㎜间距用自攻螺丝拧入轻钢龙骨墙，砌块墙面上用螺丝固定于木楔子上。
4.4根据设计吊顶造型图，用18厚细木工板加工相应板宽的条板，板背正面刷防火涂料三遍，安装固定在副龙骨上。
4.5按次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件，以间距400mm将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。用次龙骨连接件连接中龙骨，调直固定。吊筋长度大于1000mm的必须要用反支撑加固。
4.6安装石膏板：在安装9.5mm纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装石膏板。纸面石膏板安装采用自攻螺钉钉固法，在已验收的轻钢骨架下面，从顶棚中间沿通长次龙骨方向先安装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，自攻螺钉间距为150mm，距石膏板板边15mm。板边拼缝宽度3mm，接缝内浮土清除干净后刷一道50%浓度的胶液，用小刮刀嵌入嵌缝石膏，板缝要嵌满嵌平与坡口刮平，待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生，如有清除腻子重新嵌缝。然后在接缝处刮嵌缝腻子找平，然后粘贴玻纤带或无纺布压实刮平无气泡，为了保证质量要求石膏接缝处贴两遍无纺布宽度不得小于100mm，表面铁件必须作防锈漆处理，待干透后再进行耐水腻子施工，腻子施工一般在两边以上达到表面平整无透底现象，腻子干透后砂纸打磨平整在进行乳胶漆施工，第一遍乳胶漆施工完毕用施工灯逐个部位检查顶面阴、阳角是否顺直，大面是否有砂眼及刮板印未处理到位，在进行腻子仔细修补到位后砂纸打磨平整方可第二遍乳胶漆施工。
5.质量标准：
5.1吊顶的标高、尺寸、起拱合造型应符合设计要求。
5.2轻钢骨架和纸面石膏板的材质、品种、式样、规格和颜色应符合设计要求。
5.3轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
5.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
5.5轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5.6纸面石膏板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
5.7纸面石膏板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
5.8吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
5.9允许偏差：

轻钢龙骨吊顶工程：  
一、进场交接  
各班组在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，根据综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样，经项目部审定、签署同意后方可正式施工。  
二、材料要求  
所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准及环保要求，并提供材料样板供甲方及监理审核确认封样。  
三、吊顶工程：  
1.各班组在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，根据综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样，经项目部审定、签署同意后方可正式施工。
2.吊杆采用Ø8热镀锌成品螺纹杆。间距900mm。  
3.高低位吊顶采用项目所选定品牌的热镀锌U型50系列系列轻钢龙骨。
4.主龙骨厚度为1.2mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。