谁有外墙保温技术交底记录

外墙保温技术交底内容：  （一）施工准备  1.1  材料要求：  1.1.1  水泥：采用普通硅酸盐水泥强度不低于42.5。应有出厂合格证及复试报告，其质量标准符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175的规定)。  1.1.2  砂：采用中砂，含泥量少于3％，应符合国家现行标准。《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)中的规定。  1.1.3  界面处理剂：采用水泥砂浆界面剂，应有产品合格证、性能检测报告，并应符合现行地方标准。《建筑用界面剂应用技术规程》（DBJ/T01-40）中的规定。  1.1.4  玻璃纤维网格布：才用耐碱涂塑玻璃纤维网格布。  1.1.5  辅助材料：带尾孔射钉（Φ5）、孔边长25mm的22＃镀锌角钢丝网、22＃镀锌铅丝、专用金属护角（35mm×35mm×0.5mm镀锌轻型角钢）、金属分层条（30mm×40mm×0.7mm镀锌轻型角钢）、分格条。  1.1.6  材料进场后组织有关人员按照技术及质量要求进行查点验收。材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也因防雨存放；液态胶存放温度不得低于0℃；干混料存放注意防雨防潮和保质期。  1.2  施工技术设备：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角膜机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、锤子、滚刷、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。  1.3  作业条件：  1.3.1  基层墙体      经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面即可进行外墙保温施工。

外墙保温施工工艺
（一）、施工工艺
1、施工前墙面必须清理干净，包括墙面的杂物、污垢等，并冲洗干净后，对墙面的垂直度、平整度进行检查，偏差不大于5mm，大于5mm应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、EPS板用电热丝切割，标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸，标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
6、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。
7、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。
8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。
10、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。
11、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。
12、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇塑钢窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。
13、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。
14、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。
15、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。
16、伸缩缝按设计要求布置。
17、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。
18、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。
19、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。
 
外墙保温示意图
（二）、材料的检验及工程质量的检查验收
1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术
2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等，进场的同批标准至少抽检一次。
3、EPS保温板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。
4、每块板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。
5、EPS板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。
6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。
7、EPS板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。
8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。
9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。
10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。
11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。
12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。
13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。
14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

外墙保温技术交底记录：
一般规定
4.1.1    本章适用于板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。
4.1.2    主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
4.1.3    墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
4.1.4    墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1    保温层附着的基层及其表面处理;
2    保温层粘结或固定;
3    锚固件;
4    增强网铺设;
5    墙体热桥部位处理;
6    预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点;
7    现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面;
8    被封闭的保温材料厚度;
9    保温隔热砌块填充墙体。
4.1.5    墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
4.1.6    墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:
1    采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
2    检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
4.2    主控项目
4.2.1    用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
4.2.2    墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:全数检查。
4.2.3    墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:
1    保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
2    粘结材料的粘结强度;
3    增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
4.2.4    严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检验方法:核查质量证明文件。
检查数量:全数检查。
4.2.5    墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
4.2.6    墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
4.2.7    墙体节能工程的施工，应符合下列规定:
1    保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2    保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。
3    保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
4    当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。
4.2.8    外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的验收应符合本规范第4.2.2条的规定;保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。
混凝土和模板的验收，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
4.2.9    当外墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法:核查试验报告。
检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
4.2.10    墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定:
1    饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
2    外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。
3    外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
4    外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
4.2.11    保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。
检验方法:对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量:每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。
4.2.12    采用预制保温墙板现场安装的墙体，应符合下列规定:
1    保温板应有型式检验报告，型式检验报告中应包含安装性能的检验;
2    保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固;
3    保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求;
4    保温墙板板缝不得渗漏。
检验方法:核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:型式检验报告、出厂检验报告全数核查;其他项目每个检验批抽查5%，并不少于3块(处)。
4.2.13    当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
检验方法:对照设计观察检查;核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查5%，并不少于3处。
4.2.14    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
4.2.15    严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。