重庆环氧地坪漆的施工工艺是怎样的

重庆环氧地坪漆的施工工艺：  
1、基层处理。打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使它平整。对于油污较多的混凝土地面，用10%-15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净。对于面积较大的混凝土地面，用电磨机磨平、清除砂尘、油污。   
 2、封底。把环氧封闭底漆配好后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用  
3、中层砂浆。在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度。  4、腻子：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整。  
5、面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能。  
6、当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理-封底漆-腻子-面漆工序进行施工。各道工序的施工方法相同。
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环氧煤沥青漆施工工艺：
1.环氧煤沥青漆施工方案:  方案一：轻型防腐  -----  漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。  一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg二层面漆(  环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg。  
2：普通防腐  -----  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。  一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg。

重庆环氧地坪漆的施工工艺如下：
地面打磨清理干净；
涂刷高效底漆一道，涂量要足，使用量是0.2kg/㎡；
刮涂一道无溶剂中涂砂浆，使用量是0.3kg/㎡；根据实际地面情况来定涂装道数；
刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.2kg/㎡，
滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg/㎡，做自流平地坪，先刮涂一道自流平面漆，使用量0.1kg，再镘涂一道自流平面漆，使用量是1.0kg/㎡。