沥青路面施工要求有哪些谁能讲下

1、沥青的压实度，一般来说要求达到95%；
2、沥青的厚度，允许偏差为+20--5MM；
3、弯沉，路宽小于9米，2点20M，9-15米的4点20M，大于15M的6点20M。弯沉值不小于设计规定；
4、平整度，鱼汛偏差为5MM；
5、宽度，允许偏差范围为-20MM；
6、中线高程，允许偏差为20-负20MM

沥青路面工程施工顺序：
　a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路⑴下封层施工
A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。
B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。
C、采用汽车式洒布机进行下封层施工
⑵沥青混合料的拌和
沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm.    19mm.    13.2mm.    5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。

1、毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于    MU20；    毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的    1／3，    且不得大于    30cm；    表面如有污泥、    水锈，应用水冲洗干净。
2、毛石混凝土的厚度不宜小于    40cm。浇筑时，应先铺一层    8～15cm    厚混凝土    打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再    逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于    10cm    厚的    混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的    25％。如果是在钢筋    混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。    
3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于    10cm，    离开模板或槽壁距离不小于    15cm。
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基    本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土    表面。