填充墙砌体施工方案谁能发一份

1、工艺流程：放线→清理楼面→植筋并验收→制备砂浆→  排砖→墙底找平→  墙内管线预埋  →墙体砌筑及预埋、预留配合→  水平配筋砼过梁→  墙体砌筑  →浇筑构造柱砼
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑施工图弹出填充墙的轴线、边线和洞口线。
3、植筋：墙体柱结筋和其它部位后锚固钢筋采用植筋法施工，植筋由专业植筋施工单位施工，各种型号钢筋锚固长度根据胶的粘结力由拉拨试验结果及相关规范确定，植筋位置按拉结筋构造要求确定并标注在砼结构原位上，分楼层施工分楼层验收，合格后方可进行下道工序施工，植筋施工过程中检查位置、数量、规格、长度，植筋深度、清孔、注胶等工序，发现不合格点位立即返工处理。
4、砌筑前，楼面清扫干净，撒水湿润。
5、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
6、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
1）每一工作班每时每台搅拌机不得少于一组；
2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块；
7、搅拌机投料顺序：砂→  水泥  →掺合料  →水，先干搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。砂浆应随拌随用，在3～4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
8、砌筑要求：
1)砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线、弹出门窗线、构造柱线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开；
2)砌体施工前，应先将基底清理干净。基底用砂浆找平，砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为15-20mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度不应低于90%，垂直灰缝的饱满度不应低于80％。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用Φ8的钢筋弯钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实；
3)其底部先砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，采用实心砖砌筑；
4)砖墙顶面与上层结构的接触处，采用侧砖，必须待砖墙砌筑7天后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖；局部100厚短墙特殊部位，在许可情况下直接砌至顶面以保证砌体的稳定性。
5)砖墙未砌到顶部，在墙上设压顶，见图纸设计说明。
6)门窗过梁采用预制方式施工，部分现浇过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除，安装表箱等预留洞口宽不大于600㎜时设钢筋砖过梁，大于600㎜时采用钢筋砼过梁。（过梁根据建筑图要求，参照图集相应要求）
7)砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；
8)按设计及抗震要求设置构造柱，所有构造柱均与墙体同宽。
9)门窗洞口及其它预留洞口尺寸位置留置，按照图纸设计尺寸结合变更单、业主方销售合同对照进行，禁止出现尺寸位置不符合要求现象。
10)  冬季施工时，采用掺加砂浆防冻剂的方法，砂浆的使用温度不低于5℃，页岩砖表面的粉尘、霜害应清除干净，不宜浇水，适量增大砂浆稠度。  
9、砌筑具体要求：
 1）在砌筑墙体前先弹出50线。  
2）窗台标高统一50线上40公分，飘窗上平统一10公分。
3）钢筋搭接长度为34倍直径长度，并绑扎规范，垫保护层垫块。
4）砌筑时不允许砌筑立砖，不允许灰缝通缝。
5）从二层砌筑外墙时，在外墙底先砌30公分高外挑4公分防火带。
6）砌筑时严格按图纸施工，有甲方下发变更的按变更施工。

填充墙砌体规范比较复杂，建议楼主直接在百度上查，上面写的都很详细的。
1、主控项目应全部符合规范要求:
1、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求;
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定;
2、一般项目符合规范要求
3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。
4、、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
5、砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3竖向通缝不应大于2皮。

砌体施工方案一、编制依据：1、《中国建筑第八工程局企业标准》ISBN  7-112-07235-22、华润置地澜溪镇B区设计图纸及设计变更3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002二、设计要求：1、除图中注明外，所有外墙、分户墙均为240厚粘土空心砖墙，内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙，除图中注明外，墙身中心线均与轴线重合。2、墙体均采用强度不低于Mu3.5的非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。3、窗下墙体均增加100厚窗台压顶，混凝土强度同构造柱，配筋2�0�16，分布筋�0�16@250。4、过梁选用见结构总说明。三  、施工布署1、施工管理  ①现场质量管理：制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。

砌  体  工  程  施  工  方  案
一、  施工准备：
1、技术准备：
1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1．6安设计标高要求立好皮数标。
2、主要施工机具设备：
2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚  、手锯、灰头、吊篮等。
2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
3、材料准备：
3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。
3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。
3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。
3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。
4、作业条件：
4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。
4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。
4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。
4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。
二、  施工操作工艺：
1、工艺流程图：
检查验收
排砖撂底
砌筑墙体
作业准备
砂浆搅拌
2、施工操作要求：
2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。
2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。
2．3拌制砂浆：
2．3．1砂浆配合比按重量比，计量  度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。
2．3．3  层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。
2．4砌筑墙体：
2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。
2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。
2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.
2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.
2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
2．5应注意的质量问题：
2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。
2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。
2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。
2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。
2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。
2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。
2．5．7拉  筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。