石材翻新机维修有哪些注意事项

石材翻新机械不能正常启动：
　　判断原因：①配线不正确  ②输入电压不匹配  ③机器开关旋钮损坏  ④变频器损坏  ⑤电机损坏
　　处理方法：①检查配线及电源输入端  ②调整相匹配的电压  ③更换损坏件  ④维修或更换变频器  ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音：
　　判断原因：①机器缓冲橡胶垫损坏，导致磨盘相互碰撞  ②机器缺少轮滑油  ③机器轴承或传动轴损坏
　　处理方法：①更换橡胶缓冲垫  ②添加润滑油  ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械操作过程中有偏移现象：
　　判断原因：①机器移动轮和机器磨盘不平行  ②磨盘不在同一水平面  ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
　　处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同  ②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面  ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械操作过程中有抖动现象：
　　判断原因：①机器移动轮与机器磨盘不平行  ②磨盘不在同一水平面  ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同  ④箱体固定螺栓松动
　　处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同  ②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面  ③更换相同规格相同高度的磨料  ④调紧箱体固定螺丝，保持适宜状态。
机器水管不通：
　　判断原因：①水箱开关损坏  ②水管及水箱内有污垢  ③水管出现扭曲现象
　　处理方法：①更换水开关  ②打开水箱，清理水管及水箱内的污垢  ③更换水管
石材翻新机械机身漏电：
　　判断原因：①接线错误  ②电箱控制部分有潮湿现象  ③电机潮湿，绝缘级数降低
　　处理方法：①检查机器是否安全接地  ②保持电箱控制部分的干燥，潮湿部分用电吹风吹干给于低温烘烤  ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器：
　　判断原因：①磨料与磁盘的连接不吻合  ②粘布老化易损，失去粘贴性  ③施工的地面平整度差，机器转速过快
　　处理方法：①正确的安装与磁盘想匹配的磨料  ②更换粘盘或更换粘布  ③选用磁盘或紧固磨料安装方式，降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象：
　　判断原因：①轴承损坏  ②密封件损坏老化  ③传动轴里缠有杂物
　　处理方法：①更换轴承  ②更换密封件  ③机器使用前后注意保养，维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大：
　　判断原因：①输入电压不稳定  ②接线不正确  ③接线端子松动
　　处理方法：①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好

石材翻新机械不能正常启动：
　　判断原因：①配线不正确  ②输入电压不匹配  ③机器开关旋钮损坏  ④变频器损坏  ⑤电机损坏
　　处理方法：①检查配线及电源输入端  ②调整相匹配的电压  ③更换损坏件  ④维修或更换变频器  ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音：
　　判断原因：①机器缓冲橡胶垫损坏，导致磨盘相互碰撞  ②机器缺少轮滑油  ③机器轴承或传动轴损坏
　　处理方法：①更换橡胶缓冲垫  ②添加润滑油  ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械操作过程中有偏移现象：
　　判断原因：①机器移动轮和机器磨盘不平行  ②磨盘不在同一水平面  ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
　　处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同  ②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面  ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械操作过程中有抖动现象：
　　判断原因：①机器移动轮与机器磨盘不平行  ②磨盘不在同一水平面  ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同  ④箱体固定螺栓松动
　　处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同  ②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面  ③更换相同规格相同高度的磨料  ④调紧箱体固定螺丝，保持适宜状态。
机器水管不通：
　　判断原因：①水箱开关损坏  ②水管及水箱内有污垢  ③水管出现扭曲现象
　　处理方法：①更换水开关  ②打开水箱，清理水管及水箱内的污垢  ③更换水管
石材翻新机械机身漏电：
　　判断原因：①接线错误  ②电箱控制部分有潮湿现象  ③电机潮湿，绝缘级数降低
　　处理方法：①检查机器是否安全接地  ②保持电箱控制部分的干燥，潮湿部分用电吹风吹干给于低温烘烤  ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器：
　　判断原因：①磨料与磁盘的连接不吻合  ②粘布老化易损，失去粘贴性  ③施工的地面平整度差，机器转速过快
　　处理方法：①正确的安装与磁盘想匹配的磨料  ②更换粘盘或更换粘布  ③选用磁盘或紧固磨料安装方式，降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象：
　　判断原因：①轴承损坏  ②密封件损坏老化  ③传动轴里缠有杂物
　　处理方法：①更换轴承  ②更换密封件  ③机器使用前后注意保养，维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大：
　　判断原因：①输入电压不稳定  ②接线不正确  ③接线端子松动
　　处理方法：①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
希望对你有帮助。

石材是们装修材料中应用比较广泛的一种材料，大家都知道石材是属于一种天然石材，用的时间比较长了都要对它进行保养的，所以对石材的保养尤为重要。它包括：石材打蜡、石材晶面硬化、防水、大理石补缝、石材病变处理。
石材养护翻新的方法有：
1、对地面进行全面清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。
3、待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整。
4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果时间允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥
5、地面一边均匀的喷洒K2、K3药水，一边使用大理石抛光机研磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果
6、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度
7、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。
以这几种谅都是石材翻新的方法，其时石材保养是靠每天对它做不同日常清洁工作，定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好，以便下次使用，特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫，需经常保持清洁以确保正常发挥效能。