谁有轻质隔墙工程施工方案

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 1/2墙高  1/2墙高墙    高        5.5圈梁的设置  当240厚墙高度超过4m（120厚墙超过3m）时，在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁，截面为墙宽*200mm，配筋为212;φ6@200。圈梁端部钢筋锚入构造柱或植入混凝土墙柱内。                      
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       5.6过梁的设置  墙高小于5米时在门窗洞口上部设置过梁，门过梁锚入墙体长度每边不小于300mm，其截面及配筋选用见下图：                    
   5.6混凝土条带的设置  5.6.1不砌到梁、板底的填充墙，在墙体板高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土条带，现浇带高100mm。  六.质量要求：  6.1主控项目  6.1.1砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。  6.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。  
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 6.1.3砌块灰缝尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。  6.1.4构造柱、过梁等均应符合设计要求和规范、标准规定。  6.1.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。  6.1.6填充墙砌体拉结筋的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位置偏差应符合规范规定。  6.2一般项目  6.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表：  
项次  项目  允许偏差（mm）  检  验  方  法  1  轴线位置偏移  10  用尺检查  2  垂直度  小于或等于  3m  5  用2m托线板或吊线和尺检查  大于3m  10  3  表面平整度  8  用2m靠尺和楔型  塞尺检查  4  门窗洞口高、宽（后塞  口）  ±5  用尺检查  5  外墙上下窗口偏移  20  用经纬仪或吊线检  查。  注：对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%，但不应小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数，每间
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 检验不应小于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。  6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：  
砌体分类  灰  缝  饱满度及要求  检验方法  空心砖砌体  水  平  80%  采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹  面积  垂  直  填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、  假缝  七.各项保证措施：  7.1成品保护措施  （1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。  （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地面。  （3）不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料。  （4）施工电梯进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。  （5）专业管线的改动不可避免，返工时不能人工剔凿，必须用开槽机切槽。并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意，不能随意施工。  
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 7.2安全保证措施  7.2.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。  7.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。    7.3环境保护措施  7.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。  7.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。  7.3.4现场运输通道畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。  7.3.5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。  7.3.6运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。  7.3.7材料装卸采用人工传递，特别是废弃砌块等，严禁抛掷或汽车一次性下料。

放控制线上横、下横龙骨安装竖龙骨安装龙骨验收安装一侧玻镁平板安装水、电管线隐蔽验收安装另一侧玻镁平板浇注轻质浆料验收完工施工要点：PLC轻质灌浆墙施工应在主体结构分项工程验收后进行；施工前，应编制施工技术方案，做好技术交底。墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告，有争议时进行现场复验。施工中，应做好施工记录和必要的检验试验。当室内环境温度低于5℃时，不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工，否则应有可靠的防冻措施。

轻质隔墙工程施工方案
　　1.总则
　　1.1工程概况
　　本工程六层至十一层110mm的墙体全部使用ASA轻质条板隔墙作为工程内部的隔断结构。该工程轻质隔墙的总工程量约1660m2。
　　1.2适用范围
　　本施工方案适用于本工程的轻质隔墙施工安装工程，不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。
　　1.3编制依据的标准及规范
　　(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》  GB50210-2001
　　(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》  GB50300—2001
　　(3)《墙身(三)ASA泡沫建筑轻板隔墙》  陕02J07-3
　　2.  施工准备
　　2.1技术准备
　　(1)施工前应进行图纸会审，并编制ASA轻质隔墙工程施工技术措施。
　　(2)  轻质隔墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
　　2.2材料准备
　　ASA轻质条板，规格为2700mm×600mm×50mm。
　　面密度为28kg/㎡，干燥收缩率为0.63mm/m，空气声隔声量为35dB，耐火极限>1.5h，燃烧性为非燃烧体，抗弯破坏荷载每1kg不小于板自重的0.82倍，抗冲击强度承受30kg砂袋落差0.5m的摆动冲击三次，不出现贯通裂纹，单点吊挂力受800N单点吊挂力作用24h，不出现贯通裂纹。
　　胶粘剂为水泥类胶粘剂。用于ASA轻质隔墙与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
　　涂塑耐碱玻纤网格布：网眼规格为10mm×10mm主要用于板的浇注增强;网眼规格为5mm×5mm主要用于板缝及接头附贴和墙板面满贴;幅宽580mm;含胶量≥8%;重量≥60g/m3。
　　材料应提前送到并且要立即运到操作面上堆放整齐，不得在现场乱堆乱放。
　　使用的板材应有相应性能等级的检测报告以及产品合格证书。隔墙板材所有的接缝材料及预埋件等也均要有产品合格证。
　　2.3施工工具
　　笤帚、无齿锯、钢丝刷、水桶、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
　　2.4施工作业条件
　　(1)结构验收完毕，墙面弹出+50标高线。
　　(2)操作地点环境温度不低于5℃。
　　(3)正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
　　2.5人员准备
　　(1)项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员;
　　(2)需提前对ASA供应厂家的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。
　　3.  施工部署
　　3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。
　　3.2由于只有十一层的主楼设计有ASA轻质隔墙，8～10/H～J轴为三区，8～10/A～G为四区。而ASA轻质隔墙施工时，砌体工程也同时施工，所以在ASA施工时，应尽量避免与其它工序的交叉作业，按照由三区流向四区，由高层流向低层的顺序进行施工。
　　3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定防止材料变形措施、抗裂缝措施等，使工程保质保量如期完成。
　　3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：工程重要性、规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。
　　4.  工艺流程
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　　4.1清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫干净，结合部应尽力找平。
　　4.2在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。轴线位移偏差不超过4mm。
　　4.3按楼层净高尺寸配置隔板，不够整板须裁板的，在裁口处应平整，不得有凹凸不平或缺棱掉角现象。有缺陷的板须更换或修补
　　4.4防止材料受潮变形损坏措施：
　　由于ASA墙体材料见水受潮后容易变形和损坏，影响墙体的结构质量与观感，故采用在墙体下部均做17cm高，9cm宽的钢筋混凝土地枕梁，有效地保证了ASA墙体材料容易受潮变形和损坏的问题。
　　4.5隔墙板与地面、墙面、柱面及顶面的连接须用U型钢板卡固定。所有卡件必须涂刷防锈漆且所有卡件须用射钉固定。卡件固定的位置应在两板的接缝处;其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边10cm处上下各增加一个卡件;在与柱或墙面的连接上，以墙、柱的高度每米打一卡件。
　　4.6对于配置的粘结胶粘剂与水泥的比例要适当，应控制在Ⅱ号胶：水泥=1：0.8重量比，并要充分将胶与水泥搅拌均匀。在Ⅱ号胶的使用前，应先用棍棒搅匀。粘结石膏要随配随用。配制好的粘结石膏应在30min内用完。
　　4.7隔墙板的安装顺序应从端头开始，依次按顺序安装。在与其它墙面、柱面、地面、顶面及板材的连接面均要满刮石膏胶泥粘结材料，厚
　　度不小于5MM。按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一人用撬棍在板底向上顶，另一人打木楔，使隔墙挤紧顶实。在粘结时要揉挤或用橡皮锤垫木块，从侧面击打，以达到粘结处灰缝饱满，粘结强度高的目的。挤出的胶粘剂用开刀(腻子刀)刮平。
　　4.8隔墙抗裂措施：
　　由于混凝土的膨胀系数与ASA轻质板墙的膨胀系数差异很大，故在它们之间处最容易产生一些构造裂缝。其次，在门窗洞口上口处容易出现45°的八字形裂缝。在板材之间也容易出现一些局部的竖向裂缝。
　　对于洞口处的斜裂缝可在门窗洞口处横立一块整板，该过梁板的两端支承长度要≥250mm，且在洞口45°斜角处可加贴一道玻纤网布，以防止该处出现斜裂缝。对于电气安装过程中所开管线槽，在安装完工后要用石膏胶泥将线管槽口抹平，周边必须加贴小网布。
　　在板材与混凝土墙面的连接处，考虑两种材料膨胀系数不同，为防止在该处出现竖向裂缝，在ASA墙体与其它材料接触处留出10MM×10MM的凹槽;在板材与板材的拼缝处也要求留出10MM×10MM的凹槽。半个月至一个月后，在板材与混凝土墙体间的凹槽内嵌填发泡剂，板材间的凹槽内用专用石膏胶泥粘结材料补平并加贴小网布，接缝处小网布宽度不得小于6CM，转角处小网布每面为10CM;然后待墙面修平整后再贴大网布。
　　4.9对于板的错缝：①相互对接两板的水平接缝应错开30CM以上;②相互对应的两板的水平接缝应错开20CM以上。
　　在双层隔墙板面与板面的粘接上，采用梅花点粘接，灰饼的直径不