谁有建筑外墙保温施工方案

2024-04-30 09:04:53 (33分钟前 更新) 493 5427

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外墙保温施工方案
一、施工条件:  1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安  装完毕。  2、剪力墙平整度用2m  靠尺检查,最大偏差大于4  时,应用20  厚1:3  水泥砂浆找平;最大  偏差小于4  时,不平处用1:3  水泥砂浆修补平整。  3、砌体墙用20  厚1:3  水泥砂浆找平。  4、基层墙体及找平层应干燥。  5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24  小时内不得低于5℃,风力不大于5  级。  6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。  二、施工工具  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷  子、粗砂纸及常用工具。  三、施工工序  配专用粘结剂  基层墙体处理  刷界面剂一道  粘贴挤塑板  预粘板边网格布条  钻孔及安装固定件  挤塑板打磨找平  刷界面剂一道  配聚合物砂  浆  抹底层聚  配面层涂料  合物砂浆  埋贴网格布  抹面层聚合物砂浆  嵌密封膏  配专用瓷砖粘结剂  喷(涂)面层涂料或粘贴面砖  清理饰面层、验收  四、施工操作要点:  1、基层处理  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。  3、配置专用粘结剂:  1)将5  份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1  份净水,应边加水边搅拌,然后  用手持式电动搅拌器搅拌5  分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。  2)将配置的粘结剂静置5  分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1  小时内用完。  3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。  4、安装挤塑板  1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,  尺寸允许偏差为±1.5。  2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约  200,翻包  部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180  加板厚。首先在翻包部位抹长度为  80  宽度为2  的专用粘结剂,然后压入80  长的网格布,余下的甩出备用。  3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,  粘结方法可采用条粘法和条点法。  4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中  距50。  5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10  的专用粘结剂,再在挤塑  板分隔区内抹直径为100,厚度为10  的灰饼。  6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得  在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。  7)挤塑板粘上墙后,应用2  米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤  紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出  的专用粘结剂清除。  8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2  板长,局部最小错  缝不得小于100。  5、安装固定件:  1)固定件在挤塑板粘贴8  小时后开始安装,并在其后24  小时内完成。按设计要求的位置用  冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以  确保牢固可靠。  2)固定件个数按设计说明要求设置。  3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾  部回拧,使其与基层墙体充分锚固。  6、打磨:  1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平  行的方向打磨。  2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。  7、作装饰线角:  1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。  2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15  。  3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接  剂,使其粘贴牢固。  8、抹底层聚合物砂浆:  1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。  2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2  9、压入网格布:  1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。  2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周  边翻包及附加网格布之上。  3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑  板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。  4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、  下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度  不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。  5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之  上,搭接宽度80。  6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。  10、抹面层聚合物砂浆:  1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物  砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。  2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆  总厚度约为3.5-4.0。  11、变形缝、界格缝处施工:  1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。  2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的  1.3  倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50-70%  3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。  12、饰面层的施工:  1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然  后进行涂料施工。  2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。  13、修补孔洞:  1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,  并用1:3  水泥砂浆抹平。  2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两  面刷界面剂一道。  3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10  厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意  不要在四周边沿涂专用粘结剂。  4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。  5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,  厚度应与周边一致。  6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。  五、质量检验标准  1、保证项目:  1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。  2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。  3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。  2、基本项目:  1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。  3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。  4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接  宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。  六、允许偏差项目:  1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:  项目  允许偏差(mm)  检验方法  表面平整  2  用2  米靠尺和塞尺检查  垂直度  每层  5  用2  米托线板检查  总高  H/1000,且不大于20  用经纬仪或吊线和尺量检查  阴阳角垂直  2  用2  米托线板检查  阴阳角方正  2  用200  方尺和塞尺检查  接缝高差  1.5  用直尺和塞尺检查
外墙保温施工方案
一、施工条件:  1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安  装完毕。  2、剪力墙平整度用2m  靠尺检查,最大偏差大于4  时,应用20  厚1:3  水泥砂浆找平;最大  偏差小于4  时,不平处用1:3  水泥砂浆修补平整。  3、砌体墙用20  厚1:3  水泥砂浆找平。  4、基层墙体及找平层应干燥。  5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24  小时内不得低于5℃,风力不大于5  级。  6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。  二、施工工具  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷  子、粗砂纸及常用工具。  三、施工工序  配专用粘结剂  基层墙体处理  刷界面剂一道  粘贴挤塑板  预粘板边网格布条  钻孔及安装固定件  挤塑板打磨找平  刷界面剂一道  配聚合物砂  浆  抹底层聚  配面层涂料  合物砂浆  埋贴网格布  抹面层聚合物砂浆  嵌密封膏  配专用瓷砖粘结剂  喷(涂)面层涂料或粘贴面砖  清理饰面层、验收  四、施工操作要点:  1、基层处理  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。  3、配置专用粘结剂:  1)将5  份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1  份净水,应边加水边搅拌,然后  用手持式电动搅拌器搅拌5  分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。  2)将配置的粘结剂静置5  分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1  小时内用完。  3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。  4、安装挤塑板  1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,  尺寸允许偏差为±1.5。  2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约  200,翻包  部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180  加板厚。首先在翻包部位抹长度为  80  宽度为2  的专用粘结剂,然后压入80  长的网格布,余下的甩出备用。  3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,  粘结方法可采用条粘法和条点法。  4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中  距50。  5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10  的专用粘结剂,再在挤塑  板分隔区内抹直径为100,厚度为10  的灰饼。  6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得  在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。  7)挤塑板粘上墙后,应用2  米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤  紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出  的专用粘结剂清除。  8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2  板长,局部最小错  缝不得小于100。  5、安装固定件:  1)固定件在挤塑板粘贴8  小时后开始安装,并在其后24  小时内完成。按设计要求的位置用  冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以  确保牢固可靠。  2)固定件个数按设计说明要求设置。  3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾  部回拧,使其与基层墙体充分锚固。  6、打磨:  1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平  行的方向打磨。  2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。  7、作装饰线角:  1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。  2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15  。  3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接  剂,使其粘贴牢固。  8、抹底层聚合物砂浆:  1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。  2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2  9、压入网格布:  1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。  2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周  边翻包及附加网格布之上。  3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑  板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。  4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、  下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度  不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。  5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之  上,搭接宽度80。  6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。  10、抹面层聚合物砂浆:  1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物  砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。  2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆  总厚度约为3.5-4.0。  11、变形缝、界格缝处施工:  1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。  2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的  1.3  倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50-70%  3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。  12、饰面层的施工:  1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然  后进行涂料施工。  2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。  13、修补孔洞:  1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,  并用1:3  水泥砂浆抹平。  2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两  面刷界面剂一道。  3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10  厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意  不要在四周边沿涂专用粘结剂。  4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。  5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,  厚度应与周边一致。  6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。  五、质量检验标准  1、保证项目:  1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。  2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。  3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。  2、基本项目:  1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。  3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。  4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接  宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。  六、允许偏差项目:  1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:  项目  允许偏差(mm)  检验方法  表面平整  2  用2  米靠尺和塞尺检查  垂直度  每层  5  用2  米托线板检查  总高  H/1000,且不大于20  用经纬仪或吊线和尺量检查  阴阳角垂直  2  用2  米托线板检查  阴阳角方正  2  用200  方尺和塞尺检查  接缝高差  1.5  用直尺和塞尺检查
一缕青丝万缕愁 2024-04-30
外墙保温施工范围
   1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。
       2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。
     3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。
       4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。
 外墙外保温施工要求
   1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。
       2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。
       3、施工现场应做到路通、水通、电通。
       4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。
       5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。
       6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程。
外墙保温施工范围
   1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。
       2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。
     3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。
       4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。
 外墙外保温施工要求
   1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。
       2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。
       3、施工现场应做到路通、水通、电通。
       4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。
       5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。
       6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程。
一点流殇 2024-04-24
1、现场临时设施:因施工管理需要,要求甲方提供适当的临时仓库  30—50  ㎡,提供施工  中用水、用电及职工住宿。  2、施工队伍的组织准备:以项目经理为首,组成项目工程指挥部。由施工现场工长协调  各项工作,全权负责该工程的各项相关事宜,负责安排工地的日常事宜。施工作业班组、工程  进度由技术总监负责处理工程中的重点技术难点问题,负责工程质量和施工安全。  三、人员配备:见下表(根据工程量大小而变动)  序号  1  2  3  4  5  工种  抹灰工  专业技师  小工  机操工  后勤  人数  20  人  1人  16  人  2人  1人  工作内容  抹保温层,抹抗裂砂浆  技术指导  墙面浇水、抹灰、清扫现场等  配料,搅拌中空微珠浆料、抗裂砂浆  现场协调,材料运输  四、材料组织:  为确保工程的连续性和资金的合理投入,对工程设备和中空微珠,抗裂砂浆、胶粉、耐碱  网格布实行分段供给,结合施工进度,落实材料的使用顺序,时间和数量,安排堆放位置,按  先后顺序进场。  五、施工工具投入计划:  (根据工程量大小而变动)  序号  1  2  3  4  设备名称及型号  350  砂浆搅拌机  350  砂浆搅拌机  斗车  铝合金靠尺  数量  1台  1台  6台  16  根  备注  搅拌中空微珠浆料  搅拌抗裂砂浆  水平运输浆料和砂浆  墙面找平  六、技术准备:  1、根据四川省建设厅文件《川建发[2003]118  号文》通知精神。  ”  -1-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  2  、  建  筑  节  能  工  程  施  工  质  量  验  收  规  范  》  GB50411—2007  及  “  四  川  省  地  方  标  准  ”  《  DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》  。  3、工程设计文件:  GB50300-2001《建筑工程施工质量》  GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》  GB50203-2002《砌体工程施工质量验收范围》  GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量质量验收范围》  03J309-1《住宅建筑构造》  2/76536516-7,1-204《墙体复合保温材料》  02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)  》  JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》  JC/T841-1999《耐碱玻璃纤维网格布》  07J123《中空微珠无机保温砂浆构造》  JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》  4、施工前认真熟悉图纸并结合现场,组织邀请甲方相关人员进场会审交底及墙体验收,由  技术总监根据现场条件及质量标准,  就墙体情况与甲方协调处理,  以确保工程施工高效优质顺  利进行。  中空微珠保温砂浆性能指标:  实验项目  湿表密度/kg/m3  干表密度/kg/m3  导热系统/W/m.k  抗压强度/Kpa  抗拉强度/Kpa  压剪粘结强度/  Kpa  软化系数(28d)  难燃性  抗裂砂浆的性能指标:  技术指标  ≤650  260~300  ≤0.070  ≥400  ≥150  ≥50  ≥0.6  不燃  -2-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  项目  可操作时间  拉伸粘结强度(常温  28d)  浸水沾结强度(常温  28d,浸水  7d)  抗弯曲性  渗透压力比  压折比(抗压强度/抗折强度)  七、施工要求:  单位  H  Mpa  Mpa  ——  %  ——  指标  ≥2  >0.8  >0.6  5%弯曲变形无裂  ≥200  ≤3  1、施工前应制定专项的施工技术方案并经监理单位(建设单位)审批后方可施工,施工现  场应对从事建筑节能工程施工作业的专业人员进行技术交底和必要的实际操作培训,  以保证节  能效果。对于从未做过的施工工艺,或者其他单位已做过但本施工单位尚未做过的施工工艺,  应进行“预演”并进行评价,需要时应调整配合比等参数再次演练,直至达到要求。提倡专业  化施工。  2、保温层施工前,应对基层的质量进行验收。中空微珠保温浆料外墙外保温系统的基层  表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。  3、浆料保温层超过  1.5cm  厚应分层施工,浆料保温层与基层和面层之间以及层和层之间  的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。  4、同层保温浆料宜连续施工。保温浆料厚度应均匀,接茬应平顺密实,现场配制的材料  如保温浆料、聚合物砂浆等,应按设计要求、施工方案或试验室给出的配合比配制。在施工时  应在抹面层施工前控制封闭在保温浆料层内的实际含水率,以确保保温效果。  5、浆料外墙保温系统除面层外应逐层进行隐蔽验收,随做随验,并应有详细的文字和图  片反映。  八、墙体保温体系设计  本工程采用抗裂砂浆保温层体系:  保温层不返潮、  不发霉、  不开裂,  并具有极高的表面强度,  基本构造如下:  -3-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  基层处理  砼面涂界面砂浆  配中空微珠浆料  抹中空微珠浆料  配抗裂砂浆  剪裁网格布  抹灰饼、冲筋  抹抗裂砂浆压入网格布  待做下一道工序  九、施工管理框架  项目经理  技术总监  专职质量员  施工工长  作业组长  十、施工操作要点  1、基层处理  (1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,  埋设墙面脚手架孔洞,剔除墙体表面大于  10mm  的凸起物。  (2)建筑用界面处理砂浆的配制  建筑用界面处理砂浆:水按  1:3  重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界面砂浆  应在  2  小时内用完。  (3)抗裂砂浆配制  抗裂砂浆:水按  1:4  重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抹面砂浆不得任意加  水,应在  2h  内用完。  (4)中空微珠保温浆料配制  中空微珠保温浆料的水灰比为  1:1.1  重量比,在搅拌器中放入中空微珠保温隔热干粉,  按规定的比例加入水,搅拌均匀,使其呈现膏状后便可使用,现场必须即配即用,搅拌厚的浆  料应在  3  小时内用完,不许另外加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。  2、保温层准备  (1)检查墙面平整度、垂直度偏差不应>30mm,对墙面凸起物大于  10mm  的用界面砂浆找  平。  (2)保温部位基层墙面打糙厚度  10mm,误差≥20mm  的基层墙体由施工总承包单位进行找  -4-  专职安全员   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  补。  (3)按设计要求的保温层,用中空波化微珠浆料做标准厚度的灰饼、冲筋,以控制保温  层的厚度。
1、现场临时设施:因施工管理需要,要求甲方提供适当的临时仓库  30—50  ㎡,提供施工  中用水、用电及职工住宿。  2、施工队伍的组织准备:以项目经理为首,组成项目工程指挥部。由施工现场工长协调  各项工作,全权负责该工程的各项相关事宜,负责安排工地的日常事宜。施工作业班组、工程  进度由技术总监负责处理工程中的重点技术难点问题,负责工程质量和施工安全。  三、人员配备:见下表(根据工程量大小而变动)  序号  1  2  3  4  5  工种  抹灰工  专业技师  小工  机操工  后勤  人数  20  人  1人  16  人  2人  1人  工作内容  抹保温层,抹抗裂砂浆  技术指导  墙面浇水、抹灰、清扫现场等  配料,搅拌中空微珠浆料、抗裂砂浆  现场协调,材料运输  四、材料组织:  为确保工程的连续性和资金的合理投入,对工程设备和中空微珠,抗裂砂浆、胶粉、耐碱  网格布实行分段供给,结合施工进度,落实材料的使用顺序,时间和数量,安排堆放位置,按  先后顺序进场。  五、施工工具投入计划:  (根据工程量大小而变动)  序号  1  2  3  4  设备名称及型号  350  砂浆搅拌机  350  砂浆搅拌机  斗车  铝合金靠尺  数量  1台  1台  6台  16  根  备注  搅拌中空微珠浆料  搅拌抗裂砂浆  水平运输浆料和砂浆  墙面找平  六、技术准备:  1、根据四川省建设厅文件《川建发[2003]118  号文》通知精神。  ”  -1-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  2  、  建  筑  节  能  工  程  施  工  质  量  验  收  规  范  》  GB50411—2007  及  “  四  川  省  地  方  标  准  ”  《  DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》  。  3、工程设计文件:  GB50300-2001《建筑工程施工质量》  GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》  GB50203-2002《砌体工程施工质量验收范围》  GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量质量验收范围》  03J309-1《住宅建筑构造》  2/76536516-7,1-204《墙体复合保温材料》  02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)  》  JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》  JC/T841-1999《耐碱玻璃纤维网格布》  07J123《中空微珠无机保温砂浆构造》  JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》  4、施工前认真熟悉图纸并结合现场,组织邀请甲方相关人员进场会审交底及墙体验收,由  技术总监根据现场条件及质量标准,  就墙体情况与甲方协调处理,  以确保工程施工高效优质顺  利进行。  中空微珠保温砂浆性能指标:  实验项目  湿表密度/kg/m3  干表密度/kg/m3  导热系统/W/m.k  抗压强度/Kpa  抗拉强度/Kpa  压剪粘结强度/  Kpa  软化系数(28d)  难燃性  抗裂砂浆的性能指标:  技术指标  ≤650  260~300  ≤0.070  ≥400  ≥150  ≥50  ≥0.6  不燃  -2-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  项目  可操作时间  拉伸粘结强度(常温  28d)  浸水沾结强度(常温  28d,浸水  7d)  抗弯曲性  渗透压力比  压折比(抗压强度/抗折强度)  七、施工要求:  单位  H  Mpa  Mpa  ——  %  ——  指标  ≥2  >0.8  >0.6  5%弯曲变形无裂  ≥200  ≤3  1、施工前应制定专项的施工技术方案并经监理单位(建设单位)审批后方可施工,施工现  场应对从事建筑节能工程施工作业的专业人员进行技术交底和必要的实际操作培训,  以保证节  能效果。对于从未做过的施工工艺,或者其他单位已做过但本施工单位尚未做过的施工工艺,  应进行“预演”并进行评价,需要时应调整配合比等参数再次演练,直至达到要求。提倡专业  化施工。  2、保温层施工前,应对基层的质量进行验收。中空微珠保温浆料外墙外保温系统的基层  表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。  3、浆料保温层超过  1.5cm  厚应分层施工,浆料保温层与基层和面层之间以及层和层之间  的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。  4、同层保温浆料宜连续施工。保温浆料厚度应均匀,接茬应平顺密实,现场配制的材料  如保温浆料、聚合物砂浆等,应按设计要求、施工方案或试验室给出的配合比配制。在施工时  应在抹面层施工前控制封闭在保温浆料层内的实际含水率,以确保保温效果。  5、浆料外墙保温系统除面层外应逐层进行隐蔽验收,随做随验,并应有详细的文字和图  片反映。  八、墙体保温体系设计  本工程采用抗裂砂浆保温层体系:  保温层不返潮、  不发霉、  不开裂,  并具有极高的表面强度,  基本构造如下:  -3-   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  基层处理  砼面涂界面砂浆  配中空微珠浆料  抹中空微珠浆料  配抗裂砂浆  剪裁网格布  抹灰饼、冲筋  抹抗裂砂浆压入网格布  待做下一道工序  九、施工管理框架  项目经理  技术总监  专职质量员  施工工长  作业组长  十、施工操作要点  1、基层处理  (1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,  埋设墙面脚手架孔洞,剔除墙体表面大于  10mm  的凸起物。  (2)建筑用界面处理砂浆的配制  建筑用界面处理砂浆:水按  1:3  重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界面砂浆  应在  2  小时内用完。  (3)抗裂砂浆配制  抗裂砂浆:水按  1:4  重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抹面砂浆不得任意加  水,应在  2h  内用完。  (4)中空微珠保温浆料配制  中空微珠保温浆料的水灰比为  1:1.1  重量比,在搅拌器中放入中空微珠保温隔热干粉,  按规定的比例加入水,搅拌均匀,使其呈现膏状后便可使用,现场必须即配即用,搅拌厚的浆  料应在  3  小时内用完,不许另外加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。  2、保温层准备  (1)检查墙面平整度、垂直度偏差不应>30mm,对墙面凸起物大于  10mm  的用界面砂浆找  平。  (2)保温部位基层墙面打糙厚度  10mm,误差≥20mm  的基层墙体由施工总承包单位进行找  -4-  专职安全员   成都桂湖防水保温工程有限公司  施工方案  补。  (3)按设计要求的保温层,用中空波化微珠浆料做标准厚度的灰饼、冲筋,以控制保温  层的厚度。
静水居士 2024-04-16

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