铝方通格栅吊顶施工工艺哪位朋友掌握有

2024-05-16 00:25:38 (42分钟前 更新) 142 5911

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1    弹顶棚标高水平线→    划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→    安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2    弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3    划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4    安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
5    安装主龙骨:
5.1    配装吊杆螺母。
5.2    在主龙骨上安装吊挂件。
5.3    安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
5.4    主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
5.5    安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
5.6    钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
6    安装次龙骨:
6.1    按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
6.2    吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
6.3    当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调整固定。
6.4    当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
7    安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
7.l    罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
7.2    罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
7.3    罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
8    安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
9    刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
1    弹顶棚标高水平线→    划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→    安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2    弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3    划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4    安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
5    安装主龙骨:
5.1    配装吊杆螺母。
5.2    在主龙骨上安装吊挂件。
5.3    安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
5.4    主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
5.5    安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
5.6    钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
6    安装次龙骨:
6.1    按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
6.2    吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
6.3    当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调整固定。
6.4    当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
7    安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
7.l    罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
7.2    罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
7.3    罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
8    安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
9    刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
芒果东瓜酱 2024-05-16
铝方通吊顶施工工艺
  1、根据同一水平高度装好铝修边角。
  2、根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨,注意吊杆之间的距离小于或等于1.2m,而轻钢龙骨间距宜在1.2m。
  3、把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好,然后调整水平线。
  4、调整好水平后,接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中,先装横方向的两端边角,以后拉直线逐步一排排扣压板材,每排扣完后要调整一次确保板面平整,板缝垂直。
  5、在安装铝方通扣板时要戴手套,而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是,方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。
  吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法,木龙骨吊顶安装流程就跟铝合金吊顶的安装步骤流程是不一样的,看看铝合金吊顶是怎么安装的吧:
  1、弹线定位。根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出吊顶对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰,位置准确。铝合金吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要视板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。
  2、确定吊顶标高。将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合,角铝常用的规格为25mm  x25mm,铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
  3、吊杆或镀锌铁丝的固定。与结构一端的固定,常用的办法是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果用角钢一类材料做吊杆,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定.可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
  4、龙骨安装与调平。安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道。龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。
  边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只起封口作用。一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。
  5、顶棚板安装。顶棚板安装时,要使板材的几何尺寸能适应铝合金吊顶所承受的荷载能力。如格构尺寸为600mm  x  900mm,600mm  x1200mm时.就不能安装石膏板,而只能安装矿棉板。
铝方通吊顶施工工艺
  1、根据同一水平高度装好铝修边角。
  2、根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨,注意吊杆之间的距离小于或等于1.2m,而轻钢龙骨间距宜在1.2m。
  3、把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好,然后调整水平线。
  4、调整好水平后,接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中,先装横方向的两端边角,以后拉直线逐步一排排扣压板材,每排扣完后要调整一次确保板面平整,板缝垂直。
  5、在安装铝方通扣板时要戴手套,而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是,方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。
  吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法,木龙骨吊顶安装流程就跟铝合金吊顶的安装步骤流程是不一样的,看看铝合金吊顶是怎么安装的吧:
  1、弹线定位。根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出吊顶对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰,位置准确。铝合金吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要视板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。
  2、确定吊顶标高。将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合,角铝常用的规格为25mm  x25mm,铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
  3、吊杆或镀锌铁丝的固定。与结构一端的固定,常用的办法是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果用角钢一类材料做吊杆,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定.可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
  4、龙骨安装与调平。安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道。龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。
  边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重,只起封口作用。一般选用连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。
  5、顶棚板安装。顶棚板安装时,要使板材的几何尺寸能适应铝合金吊顶所承受的荷载能力。如格构尺寸为600mm  x  900mm,600mm  x1200mm时.就不能安装石膏板,而只能安装矿棉板。
年轻就要耍大牌 2024-05-02
1.施工工艺流程:
 吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。
 2.吊顶平面位置找规矩:因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,面积较大,所以必须处理好金属格栅与矿棉板,吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系,对此,应将相关轴线引测到墙柱立面,并按此基准线拉线找规矩抹灰,从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。
 3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度:本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应在短向的南北方向,起拱高度可按8m柱距的1/200左右。
 4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合,且应两个方向都应直顺,对此,可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯,以便微调喷淋头的平面位置。
 5.设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门,须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行,对此可采用以下方法:先裁切成孔洞,然后在孔洞四周加设角铝(角铝先涂刷与格栅相同颜色),角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。
 6.吊顶与柱子之间的节点处理:与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝,可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果,与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。
1.施工工艺流程:
 吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。
 2.吊顶平面位置找规矩:因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,面积较大,所以必须处理好金属格栅与矿棉板,吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系,对此,应将相关轴线引测到墙柱立面,并按此基准线拉线找规矩抹灰,从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。
 3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度:本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应在短向的南北方向,起拱高度可按8m柱距的1/200左右。
 4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合,且应两个方向都应直顺,对此,可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯,以便微调喷淋头的平面位置。
 5.设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门,须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行,对此可采用以下方法:先裁切成孔洞,然后在孔洞四周加设角铝(角铝先涂刷与格栅相同颜色),角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。
 6.吊顶与柱子之间的节点处理:与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝,可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果,与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。
满堂红李娜 2024-04-29

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