螺旋折流板换热器原理是什么

2024-05-16 16:31:31 (25分钟前 更新) 108 3423

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折流板是提高换热器工效的重要部件。传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板,由于存...  传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷,近年来逐渐被螺旋折流板所取代。
折流板是提高换热器工效的重要部件。传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板,由于存...  传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷,近年来逐渐被螺旋折流板所取代。
成工1979 2024-05-16
螺旋折流板换热器的提出基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构.
螺旋折流板换热器的提出基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构.
inesthreebears 2024-05-04
你好,螺旋折流板换热器是传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板,螺旋折流板换热器工作原理是壳程的折流板是以螺旋状排列的,这样使壳程介质自进口向出口呈螺旋状、连续旋转推进,将传统的横向折流方式变成纵向螺旋折流方式。折流通道为螺旋式,不会出现流动“死区”,由于换热器壳程中的介质呈螺旋式的柱塞流动方式,在壳程横截面径向产生速度梯度,将每根换热管都置于换热介质旋涡中,提高了流体的径向湍流程度,有利于冲刷壳程内的颗粒物及沉淀物,防止垢污沉积。
你好,螺旋折流板换热器是传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板,螺旋折流板换热器工作原理是壳程的折流板是以螺旋状排列的,这样使壳程介质自进口向出口呈螺旋状、连续旋转推进,将传统的横向折流方式变成纵向螺旋折流方式。折流通道为螺旋式,不会出现流动“死区”,由于换热器壳程中的介质呈螺旋式的柱塞流动方式,在壳程横截面径向产生速度梯度,将每根换热管都置于换热介质旋涡中,提高了流体的径向湍流程度,有利于冲刷壳程内的颗粒物及沉淀物,防止垢污沉积。
赵西法119 2024-04-29
螺旋折流板换热器的提出基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构.
螺旋折流板换热器的提出基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构.
碎花花11 2024-04-23
螺旋折流板换热器原理是:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构。
螺旋折流板换热器原理是:通过改变壳侧折流板的布置  ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此  ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是  ,螺旋曲面加工困难  ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便  ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接  ,在壳侧形成近似螺旋面  ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动.一般来说  ,出于加工方面的考虑  ,一个螺距取  2~4  块折流板  ,相邻折流板之间有连续搭接和交错搭接两方式  ,按流道又可分为单螺旋和双螺旋两种结构。
心菲殿下 2024-04-12

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