防水混凝土施工要点有哪些

2024-05-14 08:21:54 (48分钟前 更新) 550 7539

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1、注意塌落度是够合适、强度等级是否满足设计要求?
2、外加剂(膨胀剂)是否按要求添加?
3、(振动棒)插点的布置是否合理?
4、浇筑顺序是否满足现场施工要求(面积太大可能在初凝前浇筑不了二遍)?
5、季节性施工养护(覆盖养护/洒水养护)是否到位?
1、注意塌落度是够合适、强度等级是否满足设计要求?
2、外加剂(膨胀剂)是否按要求添加?
3、(振动棒)插点的布置是否合理?
4、浇筑顺序是否满足现场施工要求(面积太大可能在初凝前浇筑不了二遍)?
5、季节性施工养护(覆盖养护/洒水养护)是否到位?
李晓锦Baby 2024-05-14
1、严格控制水灰比及混凝土坍落度,水灰比大混凝土中所含的水就多,在混凝土后期硬化后会产生过多的孔隙这样防水性能就大大降低了。
2、外加剂的使用要准确,掺多掺少对混凝土都有影响,还有混凝土要充分搅拌均匀。
3、施工时尽量要一次浇灌完,不留或少留施工缝。施工振捣要到位不要有漏振或过振现象。
4、施工缝的处理要严格按规范要求进行,才能保证混凝土达到防水要求。
5、对于穿墙的套管、螺栓、对拉片等要焊接止水环,防止毛细水渗透。
6、混凝土的后期养护工作也是一项非常重要的一环。严格按照规范的要求进行养护,对于抗渗混凝土养护期应不小于14昼夜。
1、严格控制水灰比及混凝土坍落度,水灰比大混凝土中所含的水就多,在混凝土后期硬化后会产生过多的孔隙这样防水性能就大大降低了。
2、外加剂的使用要准确,掺多掺少对混凝土都有影响,还有混凝土要充分搅拌均匀。
3、施工时尽量要一次浇灌完,不留或少留施工缝。施工振捣要到位不要有漏振或过振现象。
4、施工缝的处理要严格按规范要求进行,才能保证混凝土达到防水要求。
5、对于穿墙的套管、螺栓、对拉片等要焊接止水环,防止毛细水渗透。
6、混凝土的后期养护工作也是一项非常重要的一环。严格按照规范的要求进行养护,对于抗渗混凝土养护期应不小于14昼夜。
那一缕幸福 2024-05-12
交底内容:一、材料准备  水泥基渗透结晶型防水涂料、水二、机具准备2.1施工用具:专用涂刷工具、钢錾、钢丝刷等。2.2拌制工具:手持电动搅拌器、拌料桶等。三、作业条件  3.1基层应平整、牢固、无油渍等;3.2混泥土基面应用水浸湿,但不得有明水;3.3不得在雨中和温度低于4℃时施工。四、技术要求4.1调配成水泥砂浆状进行涂刷施工,涂料搅拌应充分均匀;4.2水泥基防水涂料涂刷厚度不得小于0.8mm.五、施工工艺5.1基层处理流程:  混凝土基面处理→充分湿润基面→制浆→涂刷涂料→检验→养护→验收。5.1.1桩头处理:桩头采用人工剔凿至设计桩顶标高后,用钢錾将桩头表面剔凿平整,剔除松动的石子和裂开的混凝土,剔至密实的混凝土面。5.1.2天然地基基础梁底施工缝处理:用钢錾将施工缝表面剔凿平整,剔除松动的石子和裂开的混凝土,剔至密实的混凝土面,将钢筋上面的水泥浆用钢丝刷清理干净。5.2湿润基层  用水充分润湿混泥土基层,达到湿润、润透、表面无明水。5.3涂料调配按照渗透结晶材料粉剂:水=1:0.35(重量比),将称量过的粉状渗透结晶材料和干净水倒入混合容器中,用低速钻(250转/分)带叶片搅拌充分,保证混合料均匀,不得有颗粒、块状。搅拌数量要根据施工人数的多少而定,但要确保搅拌完成到使用完毕的时间间隔不要大于30分钟,并在使用过程中不间断拌合,但不得随意的加水或加粉料。5.4涂料涂刷5.4.1将搅拌好的混合料分发到每个操作人员的桶内,用涂刷往返涂刷在砼基层表面,涂刷厚度不小于0.8mm。5.  4.2将水泥基防水涂料均匀涂刷在混凝土表面,采用先细部、后大面,先高后低,先立面后平面的原则往返涂刷。5.5涂刷范围  桩头顶面及桩身顶部立面100mm范围,天然地基基础梁底平面施工缝及施工缝以下100mm高基础立面范围。5.6养护5.6.1净水养护:使用喷雾器均匀喷水每天3-5次,喷水量视混泥土终凝后或湿度状况而定,养护时间为2-3d;5.6.2涂料在施工48h内防雨淋、暴晒;5.6.3养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工;5.6.4养护期间不得有任何的磕碰、损伤六、质量标准6.1涂刷的防水层及细部防水处理应达到整体防水不渗不漏;6.2涂刷层厚薄均匀,不得出现漏刷。七、成品保护  7.1防水层涂刷后应设专人保护,不得破坏防水层。7.2涂料防水层未固化前不得行人、踩踏。八、安全文明施工8.1避免涂料直接与皮肤接触,万一溅入眼睛,必须第一时间用清水冲洗,并及时到医院诊治  。8.2强化安全法制观念,施工前进行教育培训,进场施工人员每人进行安全考试后方可进场施工。8.3使用手持电动搅拌器应注意用电安全。
交底内容:一、材料准备  水泥基渗透结晶型防水涂料、水二、机具准备2.1施工用具:专用涂刷工具、钢錾、钢丝刷等。2.2拌制工具:手持电动搅拌器、拌料桶等。三、作业条件  3.1基层应平整、牢固、无油渍等;3.2混泥土基面应用水浸湿,但不得有明水;3.3不得在雨中和温度低于4℃时施工。四、技术要求4.1调配成水泥砂浆状进行涂刷施工,涂料搅拌应充分均匀;4.2水泥基防水涂料涂刷厚度不得小于0.8mm.五、施工工艺5.1基层处理流程:  混凝土基面处理→充分湿润基面→制浆→涂刷涂料→检验→养护→验收。5.1.1桩头处理:桩头采用人工剔凿至设计桩顶标高后,用钢錾将桩头表面剔凿平整,剔除松动的石子和裂开的混凝土,剔至密实的混凝土面。5.1.2天然地基基础梁底施工缝处理:用钢錾将施工缝表面剔凿平整,剔除松动的石子和裂开的混凝土,剔至密实的混凝土面,将钢筋上面的水泥浆用钢丝刷清理干净。5.2湿润基层  用水充分润湿混泥土基层,达到湿润、润透、表面无明水。5.3涂料调配按照渗透结晶材料粉剂:水=1:0.35(重量比),将称量过的粉状渗透结晶材料和干净水倒入混合容器中,用低速钻(250转/分)带叶片搅拌充分,保证混合料均匀,不得有颗粒、块状。搅拌数量要根据施工人数的多少而定,但要确保搅拌完成到使用完毕的时间间隔不要大于30分钟,并在使用过程中不间断拌合,但不得随意的加水或加粉料。5.4涂料涂刷5.4.1将搅拌好的混合料分发到每个操作人员的桶内,用涂刷往返涂刷在砼基层表面,涂刷厚度不小于0.8mm。5.  4.2将水泥基防水涂料均匀涂刷在混凝土表面,采用先细部、后大面,先高后低,先立面后平面的原则往返涂刷。5.5涂刷范围  桩头顶面及桩身顶部立面100mm范围,天然地基基础梁底平面施工缝及施工缝以下100mm高基础立面范围。5.6养护5.6.1净水养护:使用喷雾器均匀喷水每天3-5次,喷水量视混泥土终凝后或湿度状况而定,养护时间为2-3d;5.6.2涂料在施工48h内防雨淋、暴晒;5.6.3养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工;5.6.4养护期间不得有任何的磕碰、损伤六、质量标准6.1涂刷的防水层及细部防水处理应达到整体防水不渗不漏;6.2涂刷层厚薄均匀,不得出现漏刷。七、成品保护  7.1防水层涂刷后应设专人保护,不得破坏防水层。7.2涂料防水层未固化前不得行人、踩踏。八、安全文明施工8.1避免涂料直接与皮肤接触,万一溅入眼睛,必须第一时间用清水冲洗,并及时到医院诊治  。8.2强化安全法制观念,施工前进行教育培训,进场施工人员每人进行安全考试后方可进场施工。8.3使用手持电动搅拌器应注意用电安全。
李李路路 2024-04-28

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