911涂膜防水材料施工要点有哪些

要点：1、基层清理：用铲刀将粘附在结构层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，并将屋面积水清扫干净，待屋面干燥后方可进行施工。
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。
4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5、第二层涂膜：第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。
6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm的砂子，以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。
7、检查涂膜的厚度，如厚度达不到设计要求，再涂刮一遍或多遍直至厚度达到2.0mm，尤其注意垂直面厚度是否达到要求。
8、最后一道涂膜固化干燥后，经检查合格后可进行蓄水试验，无渗漏后即可作找坡层。注意事项
1、涂料开启后，建议一次性用完，未能用完的，要完全密封，倒置保存；施工温度适宜5摄氏度以上，施工时保证空气流通；材料使用时，使用专业的稀释剂，不得添加天那水、松脂水等稀释剂稀释，以免导致质量问题。
2、当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
3、当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。
4、当涂膜固化过慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二烃基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
5、如涂刮第一度涂层4H后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。
6、如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。
7、层施工完毕，在未达到完全固化是，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。
8、甲、乙两种材料均为铁通包装、易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

911涂膜防水材料施工要点有：
1、基面处理：施工面要求坚实、平整、干燥，无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平。
2、配料：按照甲组份材料：乙组份材料=1：2的重量比例，先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料，并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用。
3、施  工：材料的施工通常分两遍进行，将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上，涂刮应在垂直的两个方向反复多次，确保涂料在基面的渗透和粘结，当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷。（若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能）。
4、保护层施工：为增加防水层与保护层之间的粘结力，在第二层涂层尚未固化前，在其表面撒上粗沙或细石米，可使保护层和防水层之间的粘结牢固。
5、材料用量：厚度1mm约1.2~1.4kg/m2，1.5mm约1.7~2kg/m2，2mm约2.5kg/m2

你好。◎  施工基面要求平整、干净、无破损，无尘土、无油污。
◎  配料：按照A组份：B组份=1：2的比例，先把A组份放入容器内随后加入B组份，并搅拌均匀后即可使用。
◎  为隔断基层潮气，提高基层与涂膜的粘接强度，可涂布一层基层处理剂。
◎  施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上，涂膜厚一般为1.5~2.0mm，分2~3遍进行，时间间隔以手触不粘为准。
◎  为增加防水层及保护层之间的粘结力，在最后一道涂层尚未固化前，在其表面撒上粗砂或细石米，可加强保护层和防水层之间的粘结。
◎  其它：角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。