双层轻钢龙骨隔墙施工工艺有哪些

一、  主要材料及配件要求  1.  轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。  2.  轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。  3.  紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。  4.  填充隔声材料:按设计要求选用。  5.  罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。  二、  主要机具  直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。  三、  作业条件  1.  轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。  2.  设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。  3.  根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。  4.  所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。  四、  操作工艺  1.  工艺流程  轻隔墙放线—→  安装门洞口框  —→  安装沿顶龙骨和沿地龙骨  →
竖向龙骨分档  —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→  安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工  2.  放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。  3.  安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。  4.  安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和
 地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。  5.  竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。  6.  安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。  7.  安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。  8.  安装石膏罩面板  1)  检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。  2)  安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。  3)  安装墙体内电管、电盒和电箱设备。  4)  安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。  5)  安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。  6)  安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。  9.  接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。  1)  刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。  2)  粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄
 刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。  3)  刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。  4)  找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。  10.  墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。  五、  质量标准  以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。  六、  成品保护  1.  轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。  2.  轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。  3.  施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。  4.  已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。  七、  应注意的质量问题  1.  墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。  2.  轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。  3.  墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。  明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

操作工艺  
1.  工艺流程  轻隔墙放线—→  安装门洞口框  —→  安装沿顶龙骨和沿地龙骨  →竖向龙骨分档  —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→  安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工  
2.  放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。  
3.  安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。  
4.  安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。  
5.  竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。  
6.  安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。  
7.  安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。  
8.  安装石膏罩面板  
1)  检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。  
2)  安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。  
3)  安装墙体内电管、电盒和电箱设备。  
4)  安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。  
5)  安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。  
6)  安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。  
9.  接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。  
1)  刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。  
2)  粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。  
3)  刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。  
4)  找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。  10.  墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。  
五、  质量标准  以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。  
六、  成品保护  
1.  轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。  
2.  轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。  
3.  施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。  
4.  已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。  
七、  应注意的质量问题  
1.  墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。  
2.  轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。  
3.  墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。  明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

您好，双层轻钢龙骨隔墙施工工艺如下：
(一)  材料购配件要求  
1.  轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。  
2.  轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。  
3.  零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.  
4.  按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。  
5.  粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。  
(二)  主要机具  
主要机具包括:电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。  
 
(三)  作业条件  
1.  结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.  
2.  当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。  
3.  安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。  
4.  各种材料  全部配套备齐。  
5.  顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。  
6.  搭好顶棚施工操作平台架子。  
7.  轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。  
 
(四)  操作工艺  
1.  工艺流程:  
弹线  -→  安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→  安装中龙骨-→  安装小龙骨  -→安装罩棉板-→  安装压条  -→刷防锈漆  
2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在  墙上划好分挡位置线。  
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。  
4.安装大龙骨  
①.  配装好吊杆螺母。  
②.  在大龙骨上预先安装好吊挂件。  
③.  安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。  
④.  大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。  
⑤.  安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。  
⑥.  固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。  
5.安装中龙骨  :  
①.  按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。  
②.  吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。  
③.  当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件  ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。  
6.安装小龙骨:  
①.  按以弹好的小龙骨线  分挡线，卡装小龙骨掉挂件。  
②.  吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊  挂在中龙骨上，设计无  要求时，一般间距在500~600mm。  
③.  当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。  
④.  当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。  
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。  
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面  
板前进行。  
 
(五)  质量标准  
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.  
 
(六)  成品保护  
1.  轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.  
2.  轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。  
3.  施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。  
4.  已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。  
5.  为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。  
 
(七)  应注意的质量问题  
1.  吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。  
2.  轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。  
3.  轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。  
4.  罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。  
5.  压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。