钢筋混凝土栏杆的施工工艺哪位朋友掌握有

（一）施工程序    
其施工程序如下：    
  施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。    
（二）模板工程    
(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。    
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。    
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形

木扶手制作与安装
（1）工艺流程
（2）操作工艺
1）找位与划线
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线.
按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线.
楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置.
2）弯头配置
按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头.采用割
角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定.大于
70mm  断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合.
3）连接预装
预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的
折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不
得低于5℃.
4）固定
分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距
控制在40Omm  以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧人.
5）整修
扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯
曲自然,断面-致,最后用木砂纸打光.
8．6．4．2  玻璃栏板安装
（1）工艺流程
（2）操作工艺
1）扶手
扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体
等.对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或
用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固.
扶手的接长：扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接槎痕迹.金属扶手
的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光.
扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便
于玻璃栏板的安装.型钢与金属圆管湘焊接.有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,
其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好.
2）栏板玻璃
栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm  的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶.栏板玻璃
与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交缝隙处,均应注入密封胶.
3）玻璃栏板的底座
固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢.底
座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3～
5mm  的填缝间距.固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm,铁件的布置中距不宜大于450mm.
栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡
胶垫或利用填充料将玻璃挤紧.玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将
其垫起.玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧,缝隙外边注胶密封.

钢筋混凝土栏杆的施工工艺有：
       1.钢筋加工及安装
　　护栏钢筋与预埋钢筋采用单面焊接，要办证搭接长度，根据高程交底在护栏钢筋上平面拉线以保证护栏钢筋顺直。
　　2.模板安装
　　对模板安装位置梁顶进行砂浆找平，砂浆找平时不得侵占护栏位置，找平时要先拉线，严格按照标高交底进行施工。
　　模板采用特制整体钢模，模板间粘贴双面胶带防止漏浆，模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固，确保护栏牢固直顺美观。模板安装好后在钢筋上加垫块办证钢筋混凝土保护层厚度。
　　3.混凝土浇筑
　　混凝土浇筑时采用50型振捣棒捣固，采用快插慢拔，梅花状布置。混凝土浇筑时采用分层浇筑，在护栏倒角位置处分层，加强倒角处的振捣，避免出现蜂窝麻面，使混凝土达到内实外美。混凝土施工完成后要及时的进行抹面处理。