发泡混凝土工艺哪位朋友掌握有

独特的发泡激发技术，将粉煤灰等废弃原料经科学配制、强制搅拌、激活、发泡、输岀、浇注成型变成金砖—高性能砌块墙材，且浮于水面，环保节能轻质保温；
 特制专用特效发泡剂，是由几种易购化工原料，按比例配制而成，使原料发泡后质轻，实现以空气造砖的功效，比市场上销售的发泡剂发泡效果好几倍，价格还低50%；
 高效固化剂，是几种易购化工原料按比例配制而成，大大减少了水泥用量，降低产品成本，而且产品强度高、容重轻，使免蒸砌块（砖）达到和超过蒸养砌块强度；MS
 创新发泡免蒸砌块成型模具新技术，模具可任意改变砌块尺寸，以适应各地墙体设计需要的砌块尺寸，减少了模具费用的投入，使用简便易行。

发泡混凝土工艺
一、发泡混凝土施工准备：
1、技术准备：
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格。
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2、材料要求：
(1)、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。
(2)、砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3%。
(3)、WSD发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。
3、主要机具准备：
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件：
(1)、配合比试验已确定。
(2)、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。
(3)、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
(4)、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
二、施工工艺：
工艺流程：
检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
1、基底处理：把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
3、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。
4、按规定留设试块。
5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
6、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
7、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。
三、安全环保措施：
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
四、发泡混凝土性能比：
1、  确定泡沫混凝土的密度及配合比：
根据设计要求和工程情况确定泡沫混凝土的密度，一般为500-1200㎏/  m  ，然后进行多种配合比试验确定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫剂、特种骨料、各种外加剂的用量；
2、  泡沫混凝土的施工：
（1）  根据设计厚度坡度，用水泥砂浆打出定点；
（2）  在特制的搅拌器内，加入一定量的纯水，和发泡剂混合搅拌约3分钟，使其成为待用的泡沫晶体；
（3）  在泡沫砼匀化器内，将一定数量的洁净水注入匀化器内，依次再加一定量的水泥（强度等级不低于C32.5）及适量的特种骨料、适量的外加剂等；
（4）  将泡沫晶体加入匀化器同水泥混合物继续搅拌，直至待用，一次拌和量按设计量及配合比确定；
（5）  将待用的泡沫混凝土用专用运输工具送至所需施工基面，再用直尺按定点厚度抹平；
（6）  操作完毕后开始自然养护，根据气温24小时左右再进行收光处理，然后用水养护约7d  后即能交付使用。
配合比及物理性质(每立方米)
压缩强度(kg/cm2)          水泥量(kg)        水量(kg)        WSD发泡剂      空气量(%)          比重(kg/L)
13                        320            192          1.20          69              0.52
15                      350            210          1.15          68              0.56
16                      360            216          1.16          67              0.58
20                      400            240          1.12          64              0.63
27                      480            288          1.10          59              0.74
36                      520            520          1.10          56              0.80
58                      640            640          1.00          51              0.94
 
发泡混凝土的材料配制及物理性质比较表(每立方米)
密度(kg/cm3)      原材料        WSD发泡剂    热传导率kcal/mh℃          压缩强度(kg/cm2)
           砂          石子                                      7天        28天        356天
300                  250            1.238          0.064            3            5            7
350                290            1.206          0.070            5            7            10
400                320            1.175          0.080            8          10            14
450                375            1.113          0.090          10          14            19
500                415            1.112          0.095          16          20            28
550                455            1.092          0.100          20          24            33
600                510            1.050          0.115          23          38            39
650        300        300          1.150          0.120            8          13            18
700        320        320        1.260          0.130          10          15            21
800        365        365          1.175          0.150          18          21            29
900        540        300        1.081          0.175          14          23            45
           615        330        1.008          0.205          26          35            49
           690        335        0.926          0.230          38          44            61
1200        820        330        0.850          0.270          62          80          112
国内目前使用的水泥发泡剂主要分为三种类型：  
1.松香皂发泡剂：是使用较早的一种发泡剂，是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取，其主要成分为松香树脂的钠盐，外观呈浅黄褐色液体。其制造工艺简单，材料成本较低，但其发泡能力及泡沫强度也较差，已逐渐被淘汰，只有少数厂家还在生产。
2.动物性发泡剂：是以动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料，加入一定量的氢氧化钠、盐酸、氯化镁等化工原料，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成，呈暗褐色粘性液体，亦称蛋白质型发泡剂。质量合格的动物性发泡剂具有发泡量大、泡沫强度高、持续时间长等优点，目前国内厂家生产的发泡剂多为该种产品。
3.植物性发泡剂：是以天然高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成。这种发泡剂为淡黄色透明液体，溶于水，对硬水不敏感，无毒、无味，具有优异的发泡能力，泡沫丰富、细密，韩国地暖施工中使用的发泡剂80%为该种产品。

特点：
•轻质
密度等级一般为350-700KG/m³，是普通混凝土的1/6，在建筑中使用，可降低自重，提高构件的承载能力。
•保温隔热性能好
内不含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的保温隔热性能，热阻约为普通混凝土的10-20倍。可用作建筑物墙体及屋面保温材料。
•防火性能好
泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧,从而具有良好的耐火性，在建筑上使用，无任何火灾危险。
•整体性能好
采用现场整体浇筑施工，与主体工程结合紧密。
•隔音性好
属多孔材料，是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑的顶层等可采用该材料作为隔音层。
•低弹减震性好
大量封闭的孔隙使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
•防水性能强
吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
•耐久性能好
与主体工程寿命相同。
•环保性能好
主要胶凝材料为水泥，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
•节约成本
与传统材料相比综合造价低。
施工方便、缩短工期
施工采用机械化作业，自带的泵送系统可进行垂直高度200米和大跨度远距离泵送施工。施工效率高，且不占用现场升降机，可大大缩短工期。
希望对您有帮助