1.1 无水乙醇倒入塑料盆内,深度为浸到PCB正面焊盘,浸泡30min左右;
1.2 用刷子刷PCB正反面,把残留的焊剂、松香等杂物注重洗掉;
1.3 用脏的乙醇倒入回收桶待处理;
1.3 用干净无水乙醇再清洗一遍,用过的无水乙醇倒入有标示的瓶或回收桶中作下次PCB的头道清洗;
1.4干燥PCB,交下道工序。
2,配漆;
容器内倒入
S22-1聚氨酯清漆 一份
专用固化剂 一份
充分调匀备用。
3,涂漆:
用干净毛笔蘸配好的漆,先均匀地涂PCB的底面,再仔细地涂PCB的正面,
注意点!在涂端子周围时,不能让漆进入端子。
4,涂好漆的PCB正面向上,置于专用架或干净的纸上,大约六小时后漆能固化,经检查
漏涂处补涂。
5,把容器里的余漆倒入回收桶,用棉纱将容器擦拭以备下次使用。
追问:
制作完的电路板,涂绝缘漆主要是防潮防水保护原件的工艺流程。
追答:
通常称三防漆,还加一防霉。
最早是用清漆,需经高温烘烤交联,但有些元器件如电解电容器耐温只有85℃,而清漆交联温度一般在100℃以上,后来大多厂家改用双组份绝缘漆,其中B份一般是固化剂,绝缘漆可在常温下固化,如果三防要求较高,绝缘漆常温固化后再在80℃烘烤2小时。
处理中一关键工艺是涂漆前一定要清洗干净。