蝶阀球阀区别具体是什么

你好!很高兴为你解答，区别如下；
闸阀：阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升降实现开闭。
         特点：密闭性好，流体阻力小，开闭力较小，用途广泛，也有一定调节流量性能，一般适用于大口径的官道上。
球阀：利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制发的开启和关闭。
         特点：结构较于闸阀简单，体积小，流体阻力小，可代替闸阀的作用。
碟阀：开闭件为一圆盘形、绕阀体内一固定轴旋转的阀门。
         特点：结构简单，外形尺寸小，重量轻，适合制作较大直径的阀。由于密封结构及材料尚有问题，所以只是用于低压，用于输送水、空气、煤气等介质！

最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板，而球阀就是一个球球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。    球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。  球阀的工作原理和现实作用    球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构  简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。    球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。  球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：    1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。  2．结构简单、体积小、重量轻。    3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。    4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。  5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。  6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。    7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。  球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。  球阀按结构形式可分：  一、浮动球球阀  球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。  浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，
广泛用于中低压球阀。  二、固定球球阀    球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。  三、弹性球球阀    球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。    弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。    球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。  球阀说明书    1、  范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。    2、  组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。  3、使用限制  温度和压力限制    铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。    使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到  2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。    阀的公称压力等级  (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40  Bar）。  电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。  4、  安装    1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。    2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。    3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。    4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.    5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。    7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。  ４、操作和使用    1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。  
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。    3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。  5、  维修    拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据    注意:  ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体  ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置  ●维修前，断开电源或气源    ●维修前，将执行机构与支架脱离  1)、填料处得再锁紧    若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母  (13).    注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。  2)、更换阀座和密封件.  A)、拆卸    使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.    关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。  依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11)  、耐磨片(10)、阀杆填料(9)    拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。  确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。  由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)    注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位  B)、重新组装    清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件  按拆卸的相反顺序进行组装。    用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。  用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)  安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。    如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。  蝶阀(butterfly  valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°  ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。    工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。  蝶阀的优点如下：    1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

球阀与蝶阀的区别  蝶阀与球阀两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板,  而球阀就是一个球.  蝶阀的阀板和  球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的;球阀的密封面是球面。
　　阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。