螺母规格的大小主要表现在螺母孔径和外形的大小上,这主要靠经验,时间长了,大多一眼就能看出是M几的螺母来,新手则需要量一下孔径。
1 螺栓拧紧装配中质量控制的10个步骤
1.1 影响螺栓连接质量的“4M”
(1)Man:操作者;
(2)Machine:扭紧工具;
(3)Method:装配策略;
(4)Material:螺母和螺栓的质量。
1.2 螺栓拧紧装配过程中质量控制的10个步骤
(1)确定合理的设计参数(method)。因为被连接件紧固力即螺栓张紧力的测量,只有在实验室通过超声波测长来实现,所以生产现场多采用的是通过扭矩间接控制张紧力的方法。
(2)紧固件材料质量的检查。主要的参数是:尺寸,润滑,表面质量,涂层。还要考虑扭矩实施时的影响,例如:稳定支撑杆,轮胎等零件扭矩会因螺母施加次序不合理,而造成部分螺栓扭力的变化。
(3)使用正确的工具。根据螺栓分类来选择工具和扭矩策略。A:直接影响人身安全;B:失效;C:顾客抱怨。
(4)制定合适的工具送检计划。工具的动态测试和静态测试,精度1%。
(5)使用校准过的工具。根据标准进行校准。
(6)不定期抽检螺栓。测试螺栓受力曲线与实验室的标准曲线比对,从而发现缺陷。
(7)合理的检验过程。通用标准:取指针扳手旋转l0度角过程中的最低值为抽检值。
(8)全流程一致性。螺栓制造和检验过程,工具检验过程中所采用的标准和度量衡等必须一致。
(9)培训员工。员工需要知道螺栓连接知识,能够辨识装配质量好坏,并且对紧固失效情况有清醒认识。
(10)第三方检测。同样地设备会有系统误差,需要第三方的不同设备检测。