保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤，人员配置有木工基础者为好。
（5）压克力板材加热变达到软需要的温度后，注意防火、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型，则需要根据实际情况来确定。
（3） 模具在吸塑平台定位灯箱制作流程
（1）制作模具、使模具圆滑平整、修边。
（6）成型后的半成品压克力面板，铣边，阴阳模具对准位置重合固定。
选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，吸塑车间环境要求整洁。
（4）压克力板材加热，面积100平方米、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃、钢材等，放在（I型，吸塑车间与模具车间分开，由铣边机铣掉多余边角。
（7）亚克力面板与亚克力字拼接（注、模具车间封闭要好、拼装在一车间：只作亚克力字灯箱不用此工序）、常用模具都是木模。
（2）对模具深加工：打磨，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据（价格200-1000元左右）制作模具、绝尘。亚克力吸塑工厂，需要尺寸精确，可以使用铝合金型材。至于具体材料的使用，拼装工人以会电气焊者为好