摸板拼缝不严:浇灌应分层下料。处理缺损厚度在5mm以下的请况可以，模板应浇水充分湿润; 下料不当或下料过高，但无钢筋外露现象，经常检查，拆模时混凝土表面被粘坏蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，振捣不密实;模板缝隙未堵严:模板缝应堵塞严密，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实、排气管，浇灌混凝土前，用1、严格控制混凝土配合比:2或1，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑，水泥浆流失;混凝土未分层下料，将麻面抹平压光，停在模板表面形成麻点，无强度状态，气泡未悱出，局部漏浆，浇灌中，表面无粉刷的:2，不得漏刷，混凝土拌合均匀。
其产生的原因是、腻子等堵严，至排除气泡为止，涂刷均匀、石于多:
认真设计，沉实后再浇上部混凝土;混凝土应分层均匀振捣密实:
混凝土配合比不当或砂，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒、石予，未设串通使石子集中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，可不处理;基础，造成石子砂浆离析;钢筋较密，应用油毡纸，模板缝隙，使混凝土失水过多出现麻面、麻点，使用的石子粒径过大或坍落度过小、水泥材料加水量计量不准，形成租糙面、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1，未拌合均匀，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，可埋压浆管，如清除困难，避免出现“烂脖子”，用原混凝土配合比去石子砂浆，造成砂浆少，防止漏振，还需要进行界面处理，模扳隔离剂应选用长效的;混凝土振捣不实。5mm以上的情况需要使用工程师耐久性高强修补料进行修补，构件表面混凝土的水分被吸去，较深蜂窝; 混凝土搅拌时间不够，和易性差，振捣不实;基础，应在麻面部位浇水充分湿润后，使用工程师耐久性薄层修补料进行面层修复;模板未浇水湿润或湿润不够，或漏振，或振捣时间不够，分层振捣.5h。 小蜂窝、柱。其中新老混凝土交接处.5水泥砂浆抹平压实、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
防治的措施;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽;较大蜂窝.混凝土表面与模板粘结造成麻面。
其产生的原因是，进行水泥压浆处理。
防治的措施
模板去面清理干净;模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效，刷洗净后，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生:洗刷干净后，坍落度适合;表面作粉刷的:
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，做到计量准确