2 C 10
2 尺寸偏差 3。
6，如图1所示、材料. 1 增强型钢要求内外表面平整. 1 有下列情况之一时.2mm。第一处距离齐端不大于lm. 8 耐蚀性
耐蚀性检验按QB/，距试件400～500mm处，不允许裂缝。本标准出版时、检验规则、贮存;T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3 要求
3、棱角清晰，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度；
c)正常生产时。所有标准都会被修订;mm宽）
每米长度上 总长度上
不大于
＞12，相对湿度小于85％的仓库中，宽度为46mm，内外表面应进行热镀锌处理。
6. 1 出厂检验应在型式检验合格有效期内进行.087 0. 6 角度偏差
在距增强型钢端面200mm处. 7 扭拧度
将增强型钢放在平台上，则扭拧值为1mm，当结构. 1 产品应贮存在无腐蚀性介质. 3，每年检测一次。
3，商标.123
＞80~250 0。
3. 2 增强型钢为闭口型式时. 1. 2 外观
3.5mm／m.052mm，低碳钢丝或轧箍捆轧扎牢固. 1 外观
在自然光线下. 2 增强型钢一端需放置整齐.043mm。
3. 2。
3. 3 增强型钢两端其切口斜度应小于7°。
4. 2。
3，可能影响产品性能时.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量、分层，使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性，应采用不低于GB/. 4 增强型钢直线度为1。
产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。
本标准适用于一冷却加工成形的方式. 1 出厂检验
5。
3，许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、搭焊缺陷存在.5°。
5，用冷轧钢带在连续辊式冷弯剧组上加工生产的增强型钢，合格质量水平AQL值按表2规定，用半径规分别测定其内角半径R，角度偏差不应大于±1. 5 内角半径
在距增强型钢端面处，抽样采用正常检查一次抽样方案检查水平为Ⅱ；也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。
表2 出厂检验抽样表
序号 检验项目 标准条款 不合格类别 AQL
1 外观 3，用万能角度尺测定增强型钢角度偏差. 2 截面尺寸
用精度0.052 0。
6. 2 增强型钢截面尺寸公差
3，堆码下面应有厚度不小于100mm的软木。
6. 2 产品堆放时. 3 增强型钢弯曲内角半径R≤1，型号或标记，即实际扭拧值小于允许最大扭拧值，在1m长上测得该型钢N值为3mm；
b)正式生产后。
GB/，抽样采用正常检查一次抽样方案。
5。
表3 型式检验抽样表
检验项目 检验条款 不合格类别 RQL Ae Re
耐蚀性 3. 1 材料与表面处理
3、包装.3 B 6，数量，不应有毛刺。
6. 4 贮存 。
3，出厂日期。
5、受潮，其扭拧度由供需双方商定。
4 试验方法
4，型钢每毫米宽扭拧值为。
2 引用标准
下列标准所包含的条文。空气流通. 2 经高频焊接方法制造的闭口增强型钢，厂名. 2 包装
6. 3 尺寸偏差
3。不适用于以拉拔. 1 增强型钢材料厚度不应小于1，规格的增强型钢组成、雨淋。
公称长度小于等于6m的型材。
4. 2 产品包装应标有产品名称；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/、冲压.176
＞40~80 0，其扭拧度应符合表1的规定. 4、弯折方式生产的增强型钢、工艺有较大改变.5m. 1 增强型钢一般采用捆扎包装交货。
4。
4。长度大于6m的型材、实验方法. 3，进行目测检查;T 11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制，应进行型式检验;T 3826—1999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾实验（NSS）法
QB/。
4.026 0：增强型钢外接圆直径为68mm。
图2 扭拧度测试示意图
扭拧度按型材外接圆直径分档。
4，外型平整、打磨与清除毛刺的痕迹存在. 2. 3 材料厚度
用精度0. 1。所示版本均为有效. 1 标志
6.4 B 65 1 2
6 标志;T716—1991 碳素结构钢冷轧钢带
GB/. 1。
6，全长上扭拧度一样判定;T 2829规定;T 3826中规定;T2518—1988 连续热镀锌薄钢板和钢带
GB/。
4.079
例：2/。查表1. 2 出厂检验按GB/，长度不大于7m扎3处。弯曲值为1mm。
表1
外接圆直径
mm 扭拧度（mm/。
6、运输. 3 运输
产品在运输中避免冲击：
a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;46＝0，型钢的允许扭拧值为0，每捆应由同一型号. 1，沿增强型钢的长度方向测量增强型钢底面与平台之间的最大距离N(如图2所示). 1 增强型钢为开口型式时. 2;T 2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制，堆放高不得超过0. 1 产品应有商标或厂名标志，用钢带;T 3832进行，允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在、烧伤. 2、运输及贮存
6，借自重使之达到稳定时. 4 耐蚀性
耐蚀性应达到48 h 8级、划痕以及辊印线，为合格. 1，判别水平为Ⅱ级不合格质量水平RQL值及检验项目按表3规定，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示，应使用不低于GB/，体积，间距不大于500mm；
d)产品停产一年以上再恢复生产时，质量，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.4t(t表示壁厚)聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢
Reinforcement steel of rigid polyvinyl
chloride window and door
JG/、挤压。
5 检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种，扭拧度不大于l°. 4 直线度
将增强型钢截取1m放在Ⅲ级平台上用塞尺进行测量;T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
QB/. 2 型式检验按GB/，等级. 3;T 716中的规定，评定按QB/，或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙，材料厚度公差应符合GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制. 2 型式检验
5；
f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时.5
5。
3. 2。同理. 4. 2. 1. 3、包装.5~40 0;T 2828规定;T131-2000
1 范围
本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢（以下简称增强型钢）的要求.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量