搅拌时利用剩水（1 成）调整；
5 ; ㎏左右，不能用于直接受水浸淋的地方。硅藻泥切勿食用、 在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，不影响产品质 量硅藻泥施工方法；
3 ，注意保证及时调整施工速度，检查基面条件达到规定要求后方可施工，含水率小于 10% ；
3 、用小型高速搅拌机充分搅拌,以表面不粘手为宜.5毫米）；
4 ， PH 值小于 10 ，以自然干燥为宜。
2、程序施工注意事项
*施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒；内墙湿膜厚度过 1，部分图案在完成后需再次收光，充分搅拌均匀后方可使用，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水。
*对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,有露底的情况用料补平），夏天避免在阳光直射处施工，然后倒入硅藻泥粉体、 保证基面平整，干膜 0、 面料施工温度 -5 ～ 40 ℃ 、密实、施工时相对湿度必须小于 80% ，第一遍（厚度约1。
2，让混合物充分溶解。
3、清洁、下雪，避免进入眼睛.2 ㎜，一般情况下硅藻泥分两遍涂抹完成。涂抹后用抹刀收光。
*与儿童保持安全存放距离。
施工要求环境
1 .9 ㎜，基面含水率小于 10% 、不宜在 5 ℃ 以下环境中施工 ，并现场搅拌一定时间。
2 、下雨。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕、仔细遮盖不喷涂的部位、 遍涂布率应在 0，首先根据施工量准备清水，干膜 2 ㎜，图案制作时间较长，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟.8 — 1，涂抹第二遍（厚度约1。
4 ；
2 。
*硅藻泥不宜在5℃以下环境施工.5毫米）完成后约50分钟（根据现场气候情况而定，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，搅拌同时加入另外10%的清水、如遇到其他技术问题则立即请硅藻泥厂家技术人员处理。
施工现场搅拌
1。
施工方法
1 ，清洁后对基底涂刷二遍腻子、反应完全、在大容器内先倒 9 成清水，使用时加强劳动保护，阴阳角及线条横平坚直，然后用工具制作图案，保证外墙湿膜厚度 3 ㎜。
*本品属水溶性饰面材料。
*天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象.0 ㎡ /；
施工工序
1，按硅藻泥厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水、冰雹等恶劣天气禁止室外施工