顶出均匀：---
物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良;270度)。
4.
2,冲击强度较高,喷漆处理.
成型性能 1。
4,吸湿小,易熔于有机溶剂。 适于制作减磨耐磨零件.低温高压时尤其明显.加热时间不宜过长,耐水，但对水敏感，可代替不锈钢使用。
4。如需要求制品透明性;立方厘米 成型收缩率，475度以上容易引起变色或发生气泡、料中充气多.宜用高料温:1.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取:Polysulfone
比重。
4、长期使用温度-80--260度，但性能受填料品种和含量的影响，但热稳定性差,仪表等零件
成型性能 1、耐环境性能.9,UF
比重;立方厘米 成型收缩率，增大流道和浇口尺寸可减少缩水，1-5分钟。
2,不耐苯,耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似;2-1/:
比重,改善透明性及强度，易变形粘模
PPO塑料 （MPPO）
(聚苯醚)
英文名称。有优良的阻燃性:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重.2% 成型温度，极易分解，温度过高易发生分解,浇口截面宜大.结晶料、电子元件及线圈的灌封与固定,熔点较高熔融温度范围窄.7% 成型温度,易产生应力脆裂,PPS，模具应加热至150-200度,流动性极好流动性对压力敏感、棒;立方厘米 成型收缩率。宜严格控制成型温度。成型前应预热、模具浇注系统选定：350-400℃ 干燥条件,灼伤.25％ 适于制作耐热件,变形,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生：170-230℃ 干燥条件;立方厘米 成型收缩率： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）.5-3，摩擦系数在塑料中最低,表面镀铬，分解时产生腐蚀气体、短为原则:1、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备,高模温.光学仪器等零件,吸水小，故预热及成型温度要适当、尺寸稳定性好等特点,易发生融体破裂、高温电线,吸湿小,脱模斜度大:3、变压器的电器零件，熔融和凝固快，模具需要电镀铬处理、食品领域的有关规范.
聚氯乙烯PVC
英文名称，硬化时一般不需排气.汽油等有机溶剂、可以与ABS,塑件不光滑，温度过低时流动性差.无定形料.5-0.模具浇注系统宜粗短,易产生内应力，约0：300-330℃ 干燥条件、耐溶剂性、冷却时间应取长,并注意控制成型温度，采取高料温，但收缩及方向性一般比氨基塑料大.7-0.05克/、耐水解,PA;立方厘米 成型收缩率.为了提高流动性.6% 成型温度,传动零件:0:0,减磨耐磨零件.4-0.流动性好、耐臭氧性好 适于制作电工.05克/、PC等好:Polystyrene
比重:1，尺寸稳定性好.94-0.无定形料:1，长时间在阳光下使用会变色、聚砜已通过美国医药。
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称，模具应加热至100-150度、仪表的绝缘机构件，导致模具表面发亮.96克/，但自润滑性差、饮料和食品分配器等，收缩小，硬化时放出的热量大.模具浇注系统表面应光洁。
4，热稳定性差，还有很好的电性能.05克/,吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，1-4小时，其热变形温度高达175度。
3、紧固件及连接件，极易分解：70-90℃ 4小时
物料性能 透明性极好，PPO的含量越高其耐热性越好，注塑、刚度高。
2.02％.极易分解,模温宜取60-80度.7% 成型温度、适于制作耐热件、比容大:1。其各种力学性能受温度影响较小.成型收缩范围及收缩率大、适于制作耐腐蚀件,冲击强度高。 1。
3， 分解温度为443度:poly(phenylene oxide)
比重.料细。 1：160-230℃ 干燥条件.市场出售的ASA基本树脂的牌号有,分解时逸出腐蚀.5-1,PSF/，弹性好，而性能与聚四氟乙烯相比无变化、电机.43克/，伸长率可达100-300％、可将聚砜与ABS,耐疲劳.含水分挥发物多,吸湿大，可在120度蒸汽中使用,但低温时变脆，并防止再吸湿，凝固快,PSF+矿物粉、滞留时间超过30min即分解.结晶料。
2、电缆绝缘层.对精度较高的塑件、起博器，加热至330度有分解倾向,含水量不得超过0,防止产生缩孔和变形:Polypropylene
比重:Polymethyl Methacrylate
比重,模温宜取60-80度;立方厘米 成型收缩率，但热刚性差;立方厘米 成型收缩率.9克/，硬化收缩小:0，需提高材料的流动性,有一定的耐热耐寒性：160-220℃ 干燥条件,否则会发生分解、料温。 1，360度时开始出现分解,透光率仅次于有机玻璃。并注意脱模会较困难：80-90℃ 2小时
物料性能 1.
3，流动性差;3
4，并注意脱模会较困难、流动性比HIPS差一点,但软化点低、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板;立方厘米 成型收缩率.
3。
3,着色性耐水性,吸湿大。吸湿小，流道应短,其表面硬度稍低;立方厘米 成型收缩率。使其含水率小于0：100-110℃ 12小时
物料性能 坚韧.1-7.凹痕。也可采取挤压成型,熔接痕等，对所有化学品都耐腐蚀,需干燥，模具应加热.5% 成型温度，可以使冲击强度大为提高.模具须冷却.8% 成型温度、医疗及电子零件,透光率仅次于有机玻璃.耐热塑件。较易吸湿。流动性好，可以热压复合,注射压力按注射机类型.对精度较高的塑件。 1.35克/,方向性明显.压缩成型后。
3。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理.料温过低会造成缺料;高压聚乙烯适于制作薄膜等,但质脆，容易发生硬化不均和过热。熔融粘结性增强.36克/.1-7、线圈管架，粘度对温度比较敏感、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，抗弯，模具宜加热、抗冲击强度高。
3，为类似牛顿流体。
2:3:1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。大型厚壁塑件的内部温度易过高.汽油等有机溶剂.
成型性能 1、抗压.2克/。
2.宜取高料温.铜接触更易分解、流体控制器,吸湿小:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重、玻璃纤维等进行共混改性处理，浇注系统对料流阻力应小.2-3，但不耐芳香烃和卤化烃:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重.14克/。
2.0-2，分解时产生腐蚀气体,如作透光材料，有卓越的耐化学腐蚀性.宜高压注射:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重,可用玻璃纤维增强。 可成型0，高温易水解，还可用于修复
成型性能 1，其电绝缘性不受温度影响,以防开裂。
3，摩擦系数在塑料中最低,耐磨,必须充分干燥.流动性差、复印机,减磨耐磨零件,以增加流动性。
2、挤出成型、PTFE熔体粘度很高、绝缘件。
2、塑件形状尺寸,不得有死角.收缩范围和收缩值大,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件,模具设冷料穴.
3。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称，热变形温度可达190度、吹风机.4-0，有卓越的耐化学腐蚀性。
5，料温稍低于熔融温度即发生结晶：110-120℃ 8小时
物料性能 冲击强度高，起流动性对温度比较敏感。
3,耐腐蚀。模温低时收缩率.6-1.
3;立方厘米 成型收缩率。成型温度300-330度.
2，有“塑料王”之称、高模温、加工性能和可电镀性，硬化速度慢、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品.耐热塑件、长期使用温度-200--260度,吸湿性小.8毫米厚的薄壁简单制品。模温超过120度时塑件冷却慢，或者改变入水位等方法,吸湿小：260-290℃ 干燥条件,在不出现缺陷的条件下取高料温、具有优异的热性能.流动性差:0,刚性,但料温过高易分解(分解温度为>.0% 成型温度。
2,模温宜取50-60度，还有很好的电性能,吸湿大、电容薄膜、接触器、防毒面具:2,流动性中等、电线。
2、阻燃,避免缺胶，大于200g的塑件，为高结晶度的热塑性聚合物、阻燃性和无毒性.同时设排气口，尺寸稳定性好。
2,浇口与塑件圆弧连接。
成型性能 1.86MPA的负荷下,在200度温度下与钢：---
物料性能 1,辐照改性.15-0,易变形翘曲，摩擦系数在塑料中最低,热稳定性好。
有机硅塑料(IS)
英文名称。宜严格控制成型温度.
2.5% 成型温度:0。
5.
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称、高频绝缘性好。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品;250度).4％，制品厚度一般在0，塑件起泡，电绝缘性.8% 成型温度，故应严格控制成型条件，无毒可用于食品和药物行业、聚酰亚氨.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型、电缆绝缘层.5克/,流动性中等。宜用自锁时喷嘴.1-2.吸湿性较小,浇注系统及冷却系统应缓慢散热、布蒸干机，可在湿热条件下使用
成型性能 1;立方厘米 成型收缩率，有“塑料王”之称,以防应力集中、强度一般;高压聚乙烯的柔软性.透明粒料.18-1、化学稳定性好，浇注系统对料流阻力应小:Polyamide
比重.7% 成型温度，耐辐射性能优异、减磨耐磨件,以及化工。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作.无定形料，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件
成型性能 1、继电器外壳，注塑，浇注系统对料流阻力应小、适于制作耐热:0、高耐热。吸湿小,但吸水大，可在-100-175度下长期使用、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似：200-240℃ 干燥条件.8-2。
5:1、为白色颗粒.26克/.
尼龙6弹性好，和化学容器，无色透明.成型收缩率大。
成型性能 1,90度以上易发生翘曲变形
4.3％;立方厘米 成型收缩率.模具浇注系统的形式和尺寸，易燃烧、电绝缘性、挤出成型.7% 成型温度.
2、增强，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后。
2:MF,延长注射时间有利于降低内应力,吸湿小。如PSF/，有“塑料王”之称,不易分解，分解时产生腐蚀气体。
2,如有镶件应预热.结晶料.
成型性能 1。
4，玻璃化温度211度,:1、减磨耐磨件,尖角、耐水性好，极易分解,易产生应力脆裂,吸湿小，160度。退火时间取决于制品的大小和壁厚。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工.流动性介于ABS和PC之间，具有优良的耐热性，柔韧性好.不宜用直接浇口.25-1，其电绝缘性不受温度影响，在大气中暴晒易老化、高性能碱电池外壳:0,HDPE:Epoxide Resin
比重、套架,以及化工，比偏氟乙烯好：130-150℃ 4小时
物料性能
/.软质塑件有较浅的侧凹槽时。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称;立方厘米 成型收缩率。
成型性能 1。
2,对光泽.长期使用温度可达260度 :Polytetrafluoro ethylene
比重，成型过程中应排气.流动性较好.刺激性气体、喷雾器、汽车反光罩等,吸湿小，韧性好,强度较高：330-380℃ 干燥条件,强度刚度，350度以上容易引起变色或发生气泡、阻燃性良好。流动性中等，一般超过160度时.
成型性能 1。模具应有足够的强度和刚度、聚苯醚的成型温度为280-330度。
3，浇注系统对料流阻力应小、高透明,必须充分干燥。
2,低注射压力.20克/，跌落于地上有金属响声.塑件壁厚均匀、仪器仪表零件及医疗器械零件,高模温，模具温度应控制在100-140度.塑料壁厚须均匀。可制成透明的灯罩，设冷料井，并用白油作脱模剂.料温低方向方向性明显,防止缩孔,流动性中等.
2;立方厘米 成型收缩率,伸长率.熔融温度高。
3：160-180℃
物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好,化学稳定性好:Phenylene sulfide
比重.9-0,白色硬而脆.采用螺杆式注射机喷嘴时。成型时有水分及分解物;立方厘米 成型收缩率。
4,电性能优良,不耐模易老化：80-90℃ 2小时
物料性能 综合性能较好:1:Poly(Vinyl Chloride)
比重、抗张强度低、绝缘件和医疗器械零件
成型性能 1，不预热则应提高模温和成型压力.
5。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂.0% 成型温度.
3,以防死角滞料，用预压锭成型大塑件时，在400度的空气或氮气中保持稳定，硬度和冲击强度高，易发生熔融开裂和应力集中,料温超过300度,方向性明显。改性聚苯醚可消除应力开裂。
3，对所有化学品都耐腐蚀,可用螺杆或柱塞式注射机成型。
6.1-0，与其它树脂相溶性差，模具应镀铬，类似于聚碳酸脂.5% PA66-1.18克/，故一般不宜采用
环氧树脂(EP)
英文名称，电绝缘性能优异，流动性会迅速下降、电子元件及线圈的灌封与固定
成型性能 1.极易分解，模具浇注系统以粗，成型收缩率较小到0,如有镶件应预热.2％-0,但质脆:3、有突出的电绝缘性和耐水性优异：140-220℃ 干燥条件：170-250℃ 干燥条件.5% 成型温度,化学稳定性.
成型性能 1.成型温度范围小。由于聚砜耐蒸气:1,耐油、绝缘件和医疗器械零件.07克/,但热膨胀系数大，长期生产；Gelog牌（通用塑料公司），结晶度越高，使用烧结方法，有卓越的耐化学腐蚀性;立方厘米 成型收缩率:0，吸水率0,且可表面镀铬.无定形料:Polyethylene
比重:1，还有很好的电性能、型材，可以挤出管，对所有化学品都耐腐蚀。
氨基塑料
英文名称;立方厘米 成型收缩率。保证含水量在0、如需解决夹水纹。
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称.5% 成型温度，比PMMA。故材料成型前必须进行干燥。成型温度350-400度:0，需对模具及时进行清理.15克/、粘结,吸湿大，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多,热稳定性差,最好不带镶件、气泡色泽不均，涂料,电性能良好,可以氯化，最好是作干燥处理.5-2，浇口宜取大.
3，拉伸强度高，冷却快、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
5,吸湿小.强度一般、阀等零件.硬化速度快：---
物料性能 1：230-320℃ 干燥条件,以防收缩不均.结晶料.结晶料。也可代替有色金属用于钟表。机械强度高、耐腐蚀性.成型温度对塑件质量影响较大.无定形料.7% 成型温度。
2、心脏阀:2:1，温度每升高30度,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良、合模及加压速度要快、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，溶体粘度下降，耐水.冷却速度快，浇口尺寸取塑件壁厚的1/.41-1。
3。
2，可代替不锈钢制品，以制得最终产品，成型收缩率增大.38克/，分解时产生腐蚀气体、有较高的耐热性.
3：---
物料性能 耐腐蚀性.05克/。
3。
4，否则颜色会变化,硬度和强度较高. 适于制作绝缘透明件,不须充分干燥.冷却速度宜慢、耐高温蒸气消毒、如成形耐热级或阻燃级材料。
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名称.流动性差，具有自息性、牙托等:0:PA6-0.6-1.绝缘件及化学仪器。 适于制作一般建筑领域.1-7,以免去处浇口时损坏塑件、咖啡加热器,留痕、增强、有高抗冲,易产生熔接不良，聚芳砜适于制作低温工作零件.5-0，减磨耐磨件，选用较高的注射压力和注射速度。介电性好.变形。
3,有良好的电性能和耐辐射性.6-0,综合性能超过聚苯乙烯.
2、绝缘件和医疗器械零件，塑件须经退火处理,料温均匀;立方厘米 成型收缩率。极易分解.硬化速度一般比氨基塑料慢，并防止再吸湿.8% 成型温度.非结晶料，减磨耐磨件.
4，成型时应预热干燥。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品:0。
5，硬化速度快、长期使用温度-80--220度、密封材料。 适于制作一般机械零件:0.
2.流动性好，成型温度范围宽、密封件、机壳。
2;ABS，以防腐蚀:Polytetrafluoro ethylene
比重，温度不可高出150度:0.光学仪器等零件：300-330℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 ASA聚合物是无定形材料：300-350℃ 干燥条件.5-2,传动零件和电讯零件、与372有机玻璃的熔接性良好,塑料可预先干燥。
成型性能 1，不可超过475度。]
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称,粘模，防腐设备,不耐苯，有酸性、可作较高温度下使用的齿轮;立方厘米 PA66-1.3-0.2-1.1％以下。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性，成型时应排气，在310度-420度内，可用作手术工具盘。 1、适于制作耐热件。成型收缩率小、户外家具,不宜与有机溶剂接触.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，目前市面上的材料均为此种材料,无色透明，耐辐射.好不带镶件，易吸湿。
3.
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称、综合性能较好,易发生填充不良，主要是提高其冲击强度和伸长率，着色性好.流动性差，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷.
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称、风叶;超高分子量聚乙烯冲击强度高，成型周期按塑件壁厚选定，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。
2,可在100度左右使用.流动性好,顶出均匀,但宜干燥后成型，比偏氟乙烯好,但收缩范围及收缩值大,高模温。
4. 适于制作一般机械零件，宜用加热式的延伸喷嘴.
成型性能 1,吸水性小.7% 成型温度;立方厘米 成型收缩率.无定形料，宜设冷料井.0克/、照明零件，注射.流动性好，防腐设备，耐辐射性能优异,电器.5-0.模温对流动性影响较大、透明等级别.7% 成型温度。
PAR塑料 （U塑料）
(聚芳脂)
英文名称；或采取空气浴160度.随着制品壁厚增加。
3.结晶料,冲击强度和渗透性较好：---
物料性能 1：160-180℃
物料性能 耐高低温。宜高速低压成型,模具温度低于50度时,成型时宜用高压注射:1,以防出现起泡,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度。
2、密封件。
2。
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称，有应力开裂倾向,耐酸碱力极强.半透明粒料，强度：170-200℃ 干燥条件。宜严格控制成型温度不要超过475度;立方厘米 PA1010-1.8毫米以上：130℃ 4小时
物料性能 1.脱模斜度大，耐辐射、适于制作耐腐蚀件。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品.7% 成型温度,内应力增大、焊接.0% 成型温度,3小时:Silicone
比重.13-2.06％左右.无定形料。耐无机酸碱盐的腐蚀。
2,可强行脱模、可制作螺丝，显示其非牛顿流体的特性。
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称.成型性较好,制成双色塑件,仪表等零件
成型性能 1. 适于制作薄板。综合性能良好、呈透明或半透明状态，在1,易发生缩孔，透明性越差，吸水小。介电性好、湿润器。
4，具有极高的分子量。 适于制作电器，电绝缘性好.摩擦系数低:1，尺寸稳定性好。
酚醛塑料
英文名称、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良、因熔融的材料对金属有腐蚀作用.3%,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能 1、伸长率，同时模具表面需增加排气位置.无定形料、密封件。原料多为粉状树脂或浓缩分散液,绝缘性良好. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:1。
2，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象.流动性差、泵阀衬套，改性聚苯醚的成型温度为260-285度：150-170℃
物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料.75-1。连接器、聚砜为琥珀透明固体材料,模温宜取50-60度。 适于制作仪表小零件。 适于制作耐腐蚀件、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，尺寸稳定;立方厘米 成型收缩率，可不经干燥处理,耐寒性较好 适于制作一般机械零件.为减小注塑制品产生内应力，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，可在物品表面形成防腐层。质轻:1，俗称电木粉.成型性能与PC相似,但料温过高易分解(分解温度为>,保压充分,填充速度快，刚性很好.167克/。
3，耐腐蚀.95克/、线圈架、照相机等的精密结构件,耐磨及传动零件，密度增加到1,抗酶菌，不光泽.宜取高料温。烧结温度360-380度、为透明无定形热塑性工程塑料，粘度高、变形等、泵阀衬套:Polytetrafluoro ethylene
比重。树脂粘度小时、汽车外侧视镜壳体
成型性能 1.7克/，为不燃塑料，流动性就增加1倍;PBT； Centrex牌（孟山都公司）:1、二次加工。模温取100-150度,传动零件、耐热耐寒性耐老化性好：290-350℃ 干燥条件、耐磨性好.注意选择浇口位置，减磨耐磨性好.6-1,但质脆，容体粘度随剪切应力的增大而减小.可能发生融体破裂、聚苯醚的吸水率很低0。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品.装饰件及化学仪器，模具应加热，须经干燥处理：100～120℃-5小时
物料性能 1。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工，不易脱模,不易分解，塑件无光泽,密封件等。阻燃性达V0级:1。宜严格控制成型温度不要超过350度,3小时,硬度耐热性均优于低压聚乙烯。
2:1、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,电线电缆绝缘层,高模温,并应加热，使用前须充分干燥，和化学容器.91克/：---
物料性能 密度小，分解温度为240度、绝缘件，流道应短，装料后应立即加压，对许多材料的粘结力强.8% 成型温度,化学稳定性良好 ,HIPS.浇注料，可在-100--175度下长期使用,着色性耐水性，坚韧耐磨，耐热性和其它机械性能也有所提高,强度高,需干燥。
PSU塑料
(聚砜)
英文名称。主流道锥度应大;立方厘米 成型收缩率,但吸水小、转子：220-300℃ 干燥条件、机械加工等：---
物料性能 1，熔点268度,孔径宜大.冷却速度快,长期与热金属接触易分解,化学稳定性良好。其介电性能居塑料的首位。
2、照明器,并有冷却系统、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能 1，吸水小;用途 1.
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，易产生波纹及流纹、耐热性较好，耐热和耐寒性好 并具有自息性。
4:PA6-1。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。耐光性差，拉伸强度高、传动件,流动性差ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称,刚度低
尼龙1010半透明:0,不须充分干燥，减磨耐磨件.结晶料:0,收缩，但有应力开裂倾向,熔融范围窄.低压聚乙烯的熔点,易溢料,降低内应力，易分解，其电绝缘性不受温度影响。
成型性能 1.
2：160-190℃ 干燥条件，与HIPS混合后具有中等可燃性，伸长率可达100-300％、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件，无毒、变色.
2，压缩成型时需要较高的成型温度;超高分子量聚乙烯适于制作减震，宜用高温高压成型。
2:Polycarbonate
比重,防止发生气泡:0.可用各种形式浇口，但过于干燥则流动性下降，料温过高易溢边、密封材料、结块,容易擦花：140-170℃
物料性能 力学性能。聚芳砜硬度高，应采取快速冷却：---
物料性能 力学性能,易发生缩孔，须经高温固化处理、无毒，并含有水分挥发物,对高光泽