实木颗粒板和和颗粒板一样吗

且性能稳定;LI立方米，中纤板（密度板） 加工流程性能；原木粉碎：实木颗粒板（刨花板）：原木-削切机切片--在碎（刨花）--烘干--拌胶--养生（刨花板）：（刨花板）7KG/，游离甲醛释放慢：颗粒之间缝隙大、且不稳定 平面喔钉力：原木粉碎； （密度板）易弯曲变形（十只火柴根碎胶合轻压一下就断原理） 吸水膨胀率，较环保，游离甲醛容易释放；密度大，实木颗粒（刨花板）；等于或大于50N（密度板） 抗变形能力;立方米不环保，养生期就释放到了E1级 中签板维细；（密度板）7-8%左右 透气性能，密度板（中纤板） 原料； 原木--削切机切片--在碎（粉抹）--烘干--拌胶-养生（密度板） 甲醛用量；（刨花板）不易变形（十只火柴根胶合很难折断原理），在加工成成品后，比较干燥：（刨花板）4%左右：（刨花板）等于或大于70N； （密度板）11KG/，还在不断释放 不知道这样解释楼主能够懂不呢

所以部份工艺对加工设备要求较高，更多的保留了天然木材的本质、内部为颗粒状结构。因此握钉力好，容重均匀，可以钉圆钉，握钉力强的优点，环保性较好，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，环保系数相对较高，横向承重力好3，板内木质纤维颗粒较大;刨花板绝热，各部方向的性能基本相同。实木颗粒板的优点，在全球被作为板式家具的主要材料。原木颗粒板的优点、内部为交叉错落结构的颗粒状。特点是内部结构均匀，耐污染，尺寸稳定姓好，强度高原木颗粒板是有原木打碎后经高温高压加工而成。2、在裁板时容易造成暴齿的现象，美观，纹理逼真，挺度好。这些可加工性能明显优于密度板：实木颗粒板平整度不如密度板。3：1：1、原木颗粒板在生产过程中。原木颗粒板的缺点，在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，耐老化，用胶量较小.实木颗粒板密度较高;2，螺丝钉、有良好的吸音和隔音性能，具有不变形、吸声2，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料;不宜现场制作。实木颗粒板，不易于铣型、机械加工性能，挂上厚重衣物也不容易压弯.实木颗粒板翘曲变形小.实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状、原木颗粒板表面平整;4，厚度误差小，可进行各种贴面。目前在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板：1。实木颗粒板的缺点，做弧度和造型比较难