防盗门生产过程谁熟悉

你好，防盗门生产过程如下：
进购原材料--剪板下料--冲压折弯成型--焊接组合--表面前处理--表面涂装--框扇装配及五金件装配--包装入。
希望我的回答可以帮到你。

你好，防盗门生产过程有
1、选材
门面材料选用湖南涟源的涟钢spcc材质冷轧板，通常的尺寸是1000mm宽*2000mm高，厚度根据客户的要
求。门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带，通常的尺寸是290mm～340mm宽；
2、压花
门面根据客户的要求，分送不同的压花厂压花型，选用的设备是2000T的进口液压设备。门框则在工厂直接进
入拉花设备，把门框的花边压出来；
3、剪板
自动化的剪板机将半产品钢板，按照客户的要求尺寸，剪成适合生产的尺寸，便于下道工序操作的准确；检验
人员，检查和抽检尺寸的准确性。
4、冲孔
用25T、35T的冲床，利用模具和靠山的定位，准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、
冲猫眼孔，保证产品的配合尺寸。门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔、流水线挂钩用孔。检验
人员，检查和抽检尺寸的准确性。
5、折弯
利用先进的折弯机加上精密的折弯刀具，把门面、门框反复几次的折弯；检验人员，检查和抽检尺寸的准确
性。
6、电焊
利用工人娴熟的操作技能，把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来，如铰链固定板、上下封板、主锁盒、
填充防火棉的话，还焊接龙骨。门架则是把打膨胀螺丝用的加强筋，水泥罩盖板、以及门框的4条边框，焊接
在一起。检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。
7、除油、除锈、磷化
在总共有11眼的磷化池中，门扇及门框必须在磷化池每个池中，累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序，这样
可以保证钢板表面酸性致绣物质被清洗干净，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。检验人
员，检查和抽检工件的合格性。
8、胶合电焊
将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面
平整不会变型。
9、喷塑、转印、水磨
对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热
转印及上油烘干处理等多道工序。检验人员检查每一道环节。
10、烘箱罩光
为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。检验人员检查，有无漏漆，流漆。
11、装配
利用铰链，把门框和门架装配在一起，同时，把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。整体装配完
毕后，检验人员检查验收。
12、包装及贴标签后出厂。
希望我的回答对你有所帮助。

(1)、对木材进行干燥；
(2)、将干燥木材加工成规格料；
(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理，固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤，乙级防火门每立方米木材大于90公斤；
(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥；(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工，砂光、开榫、打眼、组装成框架；
(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B，涂刷高温胶，之后铺装硅酸铝纤维毡C，并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上；
(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯，面板A    门扇骨架    面板A；
(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型；
(9)、对宽度和长度进行精加工；
(10)、用阻燃处理木材D2封边；
(11)、砂光、检验、入库。