1）放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1 将木制品构造画出来，做成样
板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，
长比门窗高度大200 面mm 左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线
的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
（2）配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按
配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的
木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门
窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。
配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量
可参考如下：
断面尺寸：单面刨光加大1～1．5mm，双面刨光加大2～3mm。机械加工时单面刨光加大
3mm，双面刨光加大5mm
长度余量的加工余量见表7．1．4．2。
配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线
部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2-
3mm 的损耗量。锯时要注彦锯线直，端面平。
（3）刨料
刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘孑料任选一个窄面为正面，对于门、窗
框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘
子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要
垫实平整。
（4）划线
划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要
求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门窗樘
无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80mm 时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm
时，要画双头榫。60mm 以下画单榫。冒头料宽度大于180mm 者，一般画上下双榫。榫
眼厚度一般为料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料断面的1／4，冒头拉肩应
和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺
一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还
是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，
这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。
（5）打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全
眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面
要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼
口四周。
成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
（6）开榫、拉肩
开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉
肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操
作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2～3mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。
楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。
（7）裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨
的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎
起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、
板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm 再用单线刨子刨到需求位置为止。