结构胶合材：将原木经剥皮、旋切成厚度为3-5mm的薄层按要求才成一定规格的薄皮，薄片经烘干、质量分等或去除木质缺陷后，均匀涂抹浇水经热压在流水线上生产处一定断面的、连续的材料，然后按照用户要求切成一定长度和截面，其产度受运输限制一般最长在20m左右。
胶合板：主要用于作轻型木结构中墙体、楼面及屋面的面板。常用的按制作方法分为多层夹板和定向刨花板（OSB)两种.
碳化木：碳化木在缺氧的环境中，经180℃~250℃温度热处理而获得的具有尺寸稳定、耐腐等性能改善。
对木结构及其构件的防火主要是测定其耐火极限，并根据建筑物耐火等级的要求，采取提高木构件耐火极限的措施。木构件的耐火极限，是指某种构件在专门的炉中,按模拟火灾温度(700～1000°C)的火焰进行燃烧，从开始到失去其原有的功能（对承重构件就是失去承载能力）的时间。如用厚度为 5厘米的方木胶合的门扇，其耐火极限为 1小时；截面为17×17厘米的木梁，其应力达到10兆帕，耐火极限为40分钟；截面为15×15厘米，高3.5米，应力达到4兆帕的木柱，25分钟后才破坏；而截面为29×29厘米的木柱，应力达6 兆帕，50分钟后才破坏。由此可见，木构件是具有一定的耐火性能，特别是截面较大的构件。这是因为木材是由中空的细胞组成，热导率较小。并且木材在燃烧过程中，在表面形成一层木炭，而木炭也有良好的隔热性能，因而减慢了木材的热分解。
木构件在火灾作用下，前2分钟是着火燃烧,在此后的8分钟内的炭化速率约为每分钟0.8毫米，由于形成木炭层,在这以后炭化速率减慢到每分钟0.6毫米。不同树种的炭化速率有一定的差别。木构件的耐火，除试验测定外，还可以根据已掌握的不同树种的炭化速率进行算。
对于无保护层的木构件来说，应尽量采用截面尺寸较大的整体木构件,以提高耐火极限。试验证明,层板胶合构件的耐火性能与整体截面的木构件相似。所以采用截面大的层板胶合木结构，有利于。提高木结构的耐火极限有两个途径,一是加抹灰层或石膏板,如30×30厘米的木柱加2.5厘米的钢丝网抹灰层,其耐火极限可提高到1.5小时,另一是采用防火药剂浸注或涂防火漆，如丙烯酸乳胶防火漆，在100～200°C的温度下能分解出磷酸使木材脱水炭化,减少可燃气体的形成，在250°C左右能膨胀起形成蜂窝状的防火隔，做到小火不燃，以防止初期火灾的扩展，一经离开火焰即能自行熄灭。