散热器采暖管材的安装工艺哪位朋友掌握有

答：施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试
4．  散热器组对及安装工艺流程
编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、安装—散热器单组试压—散热器安装—散热器冷风门安装
5．  主要施工方法及技术要求
采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案，不同的技术要求如下所述。
5．1  散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼，丝扣处有无断丝，然后进行除锈、刷漆，用砂纸把接头处打磨光滑、平整，其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除锈并涂机油。
5.2  组对散热器暖气片时，应使用高碳钢质的专用钥匙。
5.3  组对铸铁散热器应平直紧密，上下两个对丝要同时拧动，当两个散热片的密封面相接触后，应减慢速度，直至垫片挤出油为止。
5．4  散热器在运输和搬运过程中，须轻拿轻放，不得互相碰撞，以免损坏。
5.5  管道穿过墙壁和楼板时，设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管内用油麻填塞密实。
5.6  支管弯曲度要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长度一致。
5．7  管道的坡度须符合要求，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm。
5．9  组对散热器要平直紧密，垫片不得露出颈外。散热器与管道连接，必须安装可拆除的连接件。
5．10  散热器组成后，须做水压试验。在试验压力下保持2～3分钟，不渗不漏为合格。
5．11  散热器支、托架安装，位置准确，埋设平整、牢固。散热器支管长度大于1.5m，在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。
5．12  采暖管道在试验压力下，5分钟内压力降不大于  0.02MPa为合格。  试压完毕，铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道，银粉二道。  
5．13  方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯，弯角必须是90度，顶部不得有焊口存在，在钢平台上组对，连接点设在垂直臂的中部位置，组对尺寸按照设计图纸要求，尺寸正确，四个弯曲角在同一个平面上。
补偿器安装前做预拉伸，预拉伸量为设计补偿量的一半长度，允许偏差±10mm，预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的1/2处附近。预拉伸时，将补偿器两端的固定支架焊好，管道一侧与补偿器焊好，另一侧留出预拉伸管间隙，在接口处安装卡箍，卡箍及另一侧支架上用钢丝绳绑牢，中间用倒链拉到合口，然后再进行焊接。
补偿器安装后，其两边的固定支架要固定牢固，两侧及顶部活动支架要保证导向活动。
5．14  保温：非采暖房间的管道用岩棉进行保温，外包铝箔玻璃丝布，  DN≥40mm  的管道保温厚度为40mm，DN

2.1  材料要求：
2.1.1  管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2  管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3  阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.1.4  其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2.2  主要机具：
2.2.1  机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2  工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2.2.3  其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
2.3  作业条件
2.3.1  干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.3.2  立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2.3.3  支管安装必须在墙面抹灰后进行。

家用暖气片、上下对丝、回水盒、排气嘴、对丝用的纸泊垫片、油麻丝、蒸汽用水阀和度锌管组成，辅助工具要管子钳和扳手。安装时是两片家用暖气片之间装上上下对丝，然后用专用的工具把对丝分别上紧然后又摆好上下对丝再放上一片家用暖气片把对丝上紧，重复着这样安装，直到安装完毕。希望我的回答对您有所帮助