顶管管径的施工技术哪位掌握有

顶管法施工技术  顶管施工即在地表不挖下槽沟，以液压为动力将钢管（含多节钢管）或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺，我公司经多次工程实践，形成该施工技术。  工艺特点及适用范围  1、路下顶管，路上畅通

小管径顶管施工技术简介    针对当前小型水库除险加固中，个别水库输水涵需要更换，采用小管径（直径小于500mm以下）顶管的技术进行，我公司前段时间完成了某镇  水库  的顶管施工，现将该施工技术简介如下：  一、  主要设备  1、  油压前进顶，最大顶力150T，行程800mm；  2、  油箱、油泵、电机、阀门及耐压胶管一套；  3、  柴油发电机（24匹，单相15kw）一台；  4、  电焊机（单相11kVA）一台。  二、辅助材料        1、长7.0m导向用轻路轨两条；        2、推进用钢管（δ=20mm，D=273mm）长度分别为：400mm两节，800mm一节，1200mm一节，1600mm两节，共长6.0m。      3、支撑箱δ=20mm钢板制作，长1500mm，宽200mm，高200mm，中间加肋条。        4、传力板δ=50mm，D=350mm钢板。        5、顶管头δ=20mm，D=299mm，L=100mm钢管制作。  三、施工布置：    四、主要施工过程：  
 1、定点、放样    到需要更换输水涵的水库现场调查、了解，根据水库坝体结构，一般选择在原输水涵顶一米左右为新涵底，新输水涵管走向与原涵基本相同。      用全站仪测定涵管中心线位置，并测出段面图计算需顶管的长度、确定重力墩的底高程和结构尺寸（常采用长4.0m，高3.0m，宽3.0m，两侧M7.5浆砌石、中间毛石砼）    2、开挖工作坑      工作坑长10.0m，底宽1.6m，边坡1：0.5～1.0。    3、铺导向轻轨钢      用全站仪重新复核顶管中心线和高度，从而确定导向轻轨钢的布置，D=273mm钢管的轨钢间距200mm。轨钢用钢板每隔1.0m焊接并铺在砼墩上。  5、  顶管  （1）、将要顶入的钢管（无缝钢管D=273mm，δ=10mm，  每节长6.0m）放上导向轨道并套上顶管头,启动油压机推动  千斤顶挤压钢管,每挤进40cm或80cm就退回液压杆换一次  推进管,直至将钢管挤进5.50m左右,推回液压杆后换上后  一节钢管进行焊接。        （2）、焊接完检查合格后，再启动油压机挤钢管直至  坝前坡露出管头，人工挖掉管内的泥即可。管内的泥一米左右的较结实，两米以后较少泥，用人工容易挖。  
五、效果及优点    1、钢管变位小：经复测左右偏差两厘米以内，进出口基本持平。    2、工期短：40米以内钢管一天可顶完，两天可顶进70米。    3、对坝体破坏小。    4、工程造价不高：重力墩和工作坑等1.0万元左右,顶进的钢管每米1500～1600元,封堵旧涵洞3000～5000元。    六、注意事项      1、重力墩一定要牢固、够重，能承受150T的推力。    2、选择顶管中心线要认真、细致。    3、油压机的油质要保持清洁。

顶管管径的施工技术掌握有非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

顶管管径施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管管径法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。