pvc管安装规范谁了解

PVC管道安装施工方案 
 
5.1输水管道铺设 5.1.1施工放线 
根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。 
5.1.2输水管沟开挖 
根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。 
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。 
5.1.3 PVC管材和管件的检验 
管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。 
5.1.3.1 管材的现场检验 
⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。 
⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。 
⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 ⑷管材的弯曲度≤1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 
⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚； 
⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 
5.1.4管材、配件的运输及堆放 
⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。 
⑵PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。 
⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。 
⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。 
⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故； 
⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水 
5.1.5  PVC管道安装 
管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护 
5.1.5.1 下管   
管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 
5.1.5.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为： 
准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 ⑴准备 
检查管材、管件质量，准备施工工具。 ⑵ 清理工作面     
用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。 ⑶试插     
粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。⑷涂刷粘接剂     
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。 
⑸粘接     
承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。 
⑹养护    
承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。 
5.1.6 PVC管道试压与验收 5.1.6.1 试压分段 
PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。 
5.1.6.2 管道充水 
管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。 
5.1.6.3 试压方法 
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。 ⑴严密性试验 
管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。 
⑵强度试验 
严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。 
5.1.7 管沟回填 
⑴沟槽回填一般分别两次进行： 
随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.1～0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。 
⑵管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。 
⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。

1、预制加工
　　根据图纸的设计及实际的情况，按预留的位置设计草图。根据草图测量好PVC管道的尺寸，然后进行断管。在断管的时候一定要注意断口，用刮刀剔除断口外的飞刺，外棱铣出150角。断管之后进行粘接，粘接之前，不可以将其全部插入。
　　并且，先要进行试插，试插合格以后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s  至1min  即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
　　2、干管的安装
　　根据图纸上对坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
　　3、立管安装
　　在安装之前先要清理场地，根据草图需求搭建操作平台。将已经预制好的立管搬运到安装部位。在安装立管之前，一定要先清洗伸缩节，将锁母拧下，取出U  型橡胶圈，清理杂物。接着，将立管插入端应先划好插入长度标记，套上锁母及U  型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U  型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
　　PVC排水管道系统安装事项有哪些?
　　注1：pvc排水管道系统安装完毕之后一定要进行闭水试验。凡是暗敷的管道一定需要事先进行。卫生器具安装好之后一定要进行水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
　　注2：粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
　　在PVC排水管道系统安装的时候一定要注意以上这些，以上这些也是PVC排水管道系统安装时一定要注意的方法。另外，还需要提醒大家，在安装PVC排水管道系统的时候一定要选择正规的厂家安装。如果大家要安装PVC排水管道系统，可以选择保利管道，它可以让你的安装一步到位，没有后顾之忧。

pvc管安装前的工作：  1、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。  2、熟悉有关图纸资料和标准要求。  3、瓦斯抽放管施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。  4、在瓦斯抽放管安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。  5、管路安装前应逐节检查，并符合下列要求：  (1)  不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。  (2)  瓦斯抽放管直管的弯曲度每米不超过1.5  毫米。