ppr热水管施工方法是什么

一、PPR管怕长时间太阳照射，所以安装时可适当用泡沫保温套套住，最好用3.4厚的热水管，这样更经久耐用。当然PPR管也要选大品牌的.
二、先把线路弄好，再地上开槽，我觉得应该让水电工做比较好，由于至少人家专业吧，万一自己接的水管漏水就不大好了.
三、从PPR管的连接来说是：热熔连接的。热熔温度为260度。从您的安装尺度那就要参考您的设计尺度了。这个得根据您的家装设计了。一般PPR不能走明装，第一明装PPR要受重力变形，第二明装PPR轻易老化。第三假如是白色的PPR，明装轻易透光形成滋生细菌。所以都是建议暗埋。
四、PPR水管也可以使用热熔承插的连接方法，管材和管件完全融为一体，接头的强度甚至超过了管材本体的强度，只要施工得当，完成后通过打压测试，可靠性极高。

一、施工准备
 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈  撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
三、系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa
计算，试验压力为0.9Mpa。  在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、
阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压
的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.
对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压
1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，
不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

PPR水管施工方案  生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。    一、施工准备    1.  施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。  2.  在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。  3.  材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。  1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。  2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形  3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。  4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。    二、管道安装    所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：  
户型  冷水管  热水管  热水回水管  入户管  水表  入户管  水表  入户管  水表  一厨一卫  De25  DN15  De25  DN15  De20  DN15  一厨二卫  De32  DN20  De32  DN20  De20  DN15  一厨三卫  De40  DN20  De40  DN20  De20  DN15  一厨四卫  De40  DN20  De40  DN20  De20  DN15    安装工艺及要求    1)  工艺流程  
   2)  为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。    3)  管材切割    管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。    断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。    4)  PP-R管的连接      可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。    连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。    管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。  
公称外径（mm）  热熔深度（mm）  加热时间（s）  加工时间（s）  冷却时间  （min）  20  14  5  4  2  25  15  7  4  2  32  16.5  8  6  4  40  18  12  6  4      连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加  热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间  内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。    连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。    当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，
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采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。    5)  管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：  
     X：固定支架：｜滑动支架    6)  当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：
     利用两管箍安装  利用管箍和三通安装    7)  管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，  金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量  不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。  聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)  
管径（外径）  20  25  32  40  冷水  水平管  650  800  950  1100  立管  1000  1200  1500  1700